智能一體化型電動執(zhí)行機構(gòu)概述:
11AI羅托克執(zhí)行器增速機構(gòu)
AI、MI系列智能型電動執(zhí)行機構(gòu)是我公司在引進英國ROTORK公司A、M系列產(chǎn)品的基礎上,采用當今最先進的超大規(guī)模集成電路研制而成的新一代智能化、數(shù)字化、多功能的電動執(zhí)行機構(gòu)。產(chǎn)品執(zhí)行標準:Q/YXBM 470 -2006《AI、MI智能型電動執(zhí)行機構(gòu)及隔爆智能型電動執(zhí)行機構(gòu)》。
AI、MI智能型電動執(zhí)行機構(gòu)的工作原理:
AI、MI系列智能型電動執(zhí)行機構(gòu)由三相異步電動機驅(qū)動,通過蝸輪蝸桿減速,帶動空心輸出軸輸出轉(zhuǎn)矩。減速器具有手/電動切換機構(gòu),當切換手柄處于手動位置時,手輪通過離合器帶動空心輸出軸
轉(zhuǎn)動;電動操作時,切換機構(gòu)將自動回落至電動位置,離合器和蝸輪嚙合,由三相電機驅(qū)動空心輸出軸轉(zhuǎn)動。
執(zhí)行機構(gòu)輸出軸的轉(zhuǎn)動通過增速機構(gòu)傳至霍耳效應脈沖式傳感器,而電機蝸桿軸向力產(chǎn)生的軸向位移傳到機械式的力矩控制機構(gòu)(開關(guān)機構(gòu))上,以實現(xiàn)閥位和力矩的控制。
電動執(zhí)行機構(gòu)的智能控制器接受標準模擬電流控制信號或開關(guān)量控制信號或總線信號,將執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸定位于和輸入信號相對應的位置上;又可以根據(jù)聯(lián)鎖控制、兩線控制或緊急ESD事件信號定位于控制系統(tǒng)預先設置的位置。
AI、MI智能型電動執(zhí)行機構(gòu)的 11AI羅托克執(zhí)行器增速機構(gòu) 主要特點:
● 經(jīng)典的機械式力矩保護裝置,工作穩(wěn)定可靠
● 霍耳效應脈沖式傳感器精度高,適應性強
● 采用超大規(guī)模集成芯片,使執(zhí)行機構(gòu)具備了強大的功能
● 提供中、英文菜單??赏ㄟ^遙控器進行設定調(diào)試,操作簡單方便
● 非侵入式設計——采用雙密封結(jié)構(gòu)、殼體無貫通軸設計,調(diào)試時無需打開控制箱罩蓋,防護等級達到IP68
AI、MI智能型電動執(zhí)行機構(gòu)的功能:
● 遙控器設定功能
● 執(zhí)行機構(gòu)閥位顯示功能
● 執(zhí)行機構(gòu)運行狀態(tài)顯示功能
● 行程限位保護功能
● 力矩限位保護功能
●狀態(tài)指示觸點功能
● 觸點方式(常開常閉)選擇功能
●瞬間反向保護功能
● 就地控制點動/自保持選擇功能
● 力矩旁路設置功能
● 兩線控制設置功能
● 條件控制設置功能
● 外部聯(lián)鎖設置功能
● ESD超越保護設置功能
● 中斷設置功能
★中途限位 ★開閥狀態(tài) ★關(guān)閥狀態(tài) ★運行狀態(tài)
★就地停止 ★就地控制 ★遠程控制 ★開閥聯(lián)鎖
★關(guān)閥聯(lián)鎖 ★手輪操作 ★開閥過力矩 ★關(guān)閥過力矩
★行程中過力矩 ★開方向過力矩 ★關(guān)方向過力矩 ★開方向堵轉(zhuǎn)
★關(guān)方向堵轉(zhuǎn) ★全方向過力矩 ★全方向堵轉(zhuǎn)
★緊急事件(ESD)報警 ★斷信號報警
★電機過熱 ★電池電量低 ★內(nèi)部電源故障 ★電源缺相
★內(nèi)部系統(tǒng)故障 ★閥位信號掉失 ★就地接線故障
11AI羅托克執(zhí)行器增速機構(gòu) 智能一體化型電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
● 工作制: 1)AI(S2可逆、斷續(xù)運行,25%的接通持續(xù)率,接通次數(shù)≤630次/小時)
2)MI(S4可逆、斷續(xù)運行,25%的接通持續(xù)率,630次/小時≤接通次數(shù)≤1200次/小時)
● 輸入信號: 1)模擬信號:4~20mA.DC 輸入阻抗250Ω
2)脈沖開關(guān)量信號≥150ms
3)Profibus-DP、HART(可選)
● 輸出信號: 1)4-20mA.DC 負載阻抗≤750Ω
2)Profibus-DP、HART(可選)
● 機械輸出:
1)AI多轉(zhuǎn)式 ≥6圈 34~8000Nm
2)MI多轉(zhuǎn)式 ≥6圈 17~544Nm
3)AI角行程 0~90° 300~60000Nm
4)MI角行程 0~90° 116~6884Nm
5)MIL直行程 ≤100mm 7.94~41.4kN
● 基本誤差:
1)AI、MI多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu) ≤±1%
2)AI、MI角行程電動執(zhí)行機構(gòu) ≤±1%
3)MIL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)(行程≥25mm)≤±1%
● 死區(qū):0.1~9.9%可調(diào)(默認設置為0.5%)
● 中途限位: 1)開限位設置范圍為 60%~100%
2)關(guān)限位設置范圍為 0%~40%
● 機械間隙: 1)AI、MI多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu) ≤1°
2)AI、MI角行程電動執(zhí)行機構(gòu) ≤1°
3)MIL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)(行程≥25mm)≤1mm
● 禁止運行時間:0~99秒可調(diào)
● 供電電源:三相三線制,380V.AC±10%,50Hz±1%
● 防爆等級: 1)遙控器——本質(zhì)安全型 ExibⅡBT4
(隔爆型) 2)執(zhí)行機構(gòu)———隔爆型 ExdⅡBT4
● 輸出觸點容量:250V.AC,5A; 30V.DC,5A(總線產(chǎn)品為220V.AC,0.5A;30V.DC,1A)
● 環(huán)境條件: 1)環(huán)境溫度:-25℃~+70℃(隔爆型為-20℃~+60℃)
2)相對濕度:5%~95%
3)大氣壓力:86~106kPa
4) 空氣介質(zhì):周圍空氣中無腐蝕性氣體
● 抗干擾指標:
1)外磁場 ≤400A/m,50Hz
2)共模干擾 250V,50Hz
3)串模干擾 有效值為1V的交流信號 頻率為50Hz,相位0~360°
4)靜電放電: 4kV
5)電快速瞬間脈沖群:電源端1000V;信號輸入端:500V
6)射頻干擾: 頻率80~1000MHz 試驗場強3V/m, 距離1m
7)浪涌干擾: 1kV
注:如果您有其它技術(shù)要求,請與我們聯(lián)系,我們將盡力滿足您
AI/MI智能型電動執(zhí)行機構(gòu)以多轉(zhuǎn)式為基型,配以蝸輪蝸桿二級減速箱組成0~90°角行程電動執(zhí)行機構(gòu),配以絲桿部件組成直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。AI適用于啟動力矩較大但動作不頻繁的閥門,MI適用于頻繁調(diào)節(jié)的閥門
AI多轉(zhuǎn)式型號規(guī)格
11AI羅托克執(zhí)行器增速機構(gòu)
型號 | 出軸轉(zhuǎn)速 (r.p.m) | 出軸轉(zhuǎn)矩 (Nm) | 最大上升閥桿直徑 (mm) | 法蘭號 (ISO5210) | 側(cè)手輪 | 電機功率(kW) | 額定電流(A) | 保險絲規(guī)格(A) |
7AI | 18 24 36 | 34 34 31 | 26(32) | F10 |
| 0.31 | 1.6 | 5 |
48 72 96 | 27 27 22 | 0.31 | 1.7 |
11AI | 18 24 36 | 68 68 61 | 26(32) | F10 |
| 0.31 | 1.8 | 5 |
48 72 96 | 54 54 43 | 0.31 | 2.1 | 10 |
13AI | 24 36 | 108 95 | 26(32) | F10 |
| 0.31 | 0.25 | 10 |
48 | 81 |
14AI | 18 24 36 | 163 163 135 | 38(51) | F10 |
| 0.75 | 3.2 | 10 |
48 72 96 | 108 108 81 | 1.1 | 3.8 |
16AI | 18 24 36 | 305 305 257 | 38(51) | F14 |
| 0.75 | 3.2 | 15 |
48 72 96 | 203 203 149 | 1.1 | 3.8 | 20 |
30AI | 18 24 36 | 542 542 508 | 54(67) | F16 | 可選1:15.5側(cè)手輪 | 1.5 | 6.2 | 25 |
48 72 96 | 407 407 325 | 2.2 | 1.1 | 40 |
40 AI | 18 24 36 | 1020 1020 845 | 64(76) | F25 | 可選1:12.75側(cè)手輪 | 2.2 | 11 | 50 |
48 72 96 | 680 680 540 | 3.7 | 10.5 | 70 |
70 AI | 18 24 36 | 1480 1480 1290 | 70(83) | F25 | 可選1:15側(cè)手輪 1:30側(cè)手輪 | 4.5 | 16 | 75 |
48 72 96 | 1020 1020 745 | 7.5 | 21 | 100 |
90 AI | 18 24 36 | 2030 2030 1700 | 70(83) | F30 | 可選1:15側(cè)手輪 1:30側(cè)手輪 | 4.5 | 16 | 80 |
| 48 72 96 | 1355 1355 1020 | 7.5 | 21 | 150 |
95 AI | 24 | 3000 | 70(83 | F30 | 1:15側(cè)手輪 | 5.5 | 22 | 100 |
70 AI/IS15 | 12 | 5000 | 110 | F35 | 1:15側(cè)手輪 | 4.8 | 21 | 150 |
90 AI/IS15 | 12 | 8000 | 110 | F35 | 1:15側(cè)手輪 | 7.5 | 21 | 150 |
注:1)最小圈數(shù)建議大于6圈,最大圈數(shù)不限
2)最大上升閥桿直徑括弧內(nèi)值為安裝“AZ”型驅(qū)動軸套所能達到的尺寸
3)部分型號可供144r.p.m和192r.p.m高轉(zhuǎn)速規(guī)格
4)對要求執(zhí)行機構(gòu)自鎖的場合不建議選用高轉(zhuǎn)速型號
5)IS15為增配的二級齒輪減速器,以滿足高轉(zhuǎn)矩要求
MI多轉(zhuǎn)式型號規(guī)格
型號 | 出軸轉(zhuǎn)速 (r.p.m) | 出軸轉(zhuǎn)矩 (Nm) | 最大上升閥桿直徑 (mm) | 軸向最大負載(KN) | 法蘭號 (ISO5210) | 側(cè)手輪 | 電機功率(kW) | 額定電流(A) | 保險絲規(guī)格(A) |
7MI | 18 | 17 | 26(32) | 17.8 | F10 |
| 0.44 | 1 | 5 |
24 | 17 |
36 | 15.6 |
48 | 13.6 |
11MI | 18 | 34 | 26(32) | 17.8 | F10 |
| 0.44 | 1.4 | 5 |
24 | 34 |
36 | 30 |
48 | 27 |
14MI | 18 | 81 | 38(51) | 53.4 | F14 |
| 0.88 | 3.4 | 10 |
24 | 81 |
36 | 68 |
48 | 54 |
72 | 47 |
16MI | 18 | 152 | 38(51) | 53.4 | F14 |
| 0.88 | 3.4 | 10 |
24 | 152 |
36 | 129 |
48 | 102 |
72 | 102 |
30 MI | 18 | 271 | 54(67) | 89 | F16 | 可選1:15.5側(cè)手輪 | 2.56 | 5.9 | 25 |
24 | 271 |
36 | 253 |
48 | 203 |
72 | 203 |
40 MI | 78 | 544 | 64(76) | 180 | F25 | 可選1:12.75側(cè)手輪 | 3.7 | 9.1 | 35 |
24 | 544 |
36 | 487 |
48 | 406 |
72 | 406 |
11AI羅托克執(zhí)行器增速機構(gòu)
注:1)最小圈數(shù)建議大于6圈,最大圈數(shù)不限
2)最大上升閥桿直徑括弧內(nèi)值為安裝“AZ”型驅(qū)動軸套所能達到的尺寸
3)對要求執(zhí)行機構(gòu)自鎖的場合不建議選用高轉(zhuǎn)速型號