開采質(zhì)量很大程度上取決于高壓水井的分層測試工作,這關(guān)系到后期油井開采的方案計(jì)劃甚至打撈上來的原油的質(zhì)量,如果前期沒有做好高壓水井的分層測試工作,貿(mào)然開采石油,可能會(huì)引起安全事故。本文基于油田注聚區(qū)展開討論,對(duì)在高壓水井分層測試的過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行了總結(jié),同時(shí)提出了解決辦法。
雖然新能源的大量出現(xiàn)對(duì)應(yīng)用對(duì)石油行業(yè)產(chǎn)生了巨大沖擊,使得本已處于低迷期的石油行業(yè)雪上加霜。但是石油作為一種戰(zhàn)略資源,其戰(zhàn)略價(jià)值無法被撼動(dòng)。因此,石油開采還是十分受重視,尤其是我國這樣的石油消費(fèi)大國與進(jìn)口大國。三大石油公司在油價(jià)不高不低的大環(huán)境下紛紛部署了上產(chǎn)計(jì)劃,旨在解決眼前的“三高”難題,一是石油消費(fèi)總量高; 擋、針鋒相對(duì)的效果。而在分層開采過程中,一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)就是高壓水井的分層測試工作,這關(guān)系到后期油井開采的方
1?注水井分層測試存在的主要問題
(1)因水質(zhì)問題導(dǎo)致注水井管壁腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重,影響地層吸水能力和測試效率。注入水中如果離子偏多的話就會(huì)加速注入井中管柱的腐蝕,嚴(yán)重的話還會(huì)堵塞水嘴,無形之中使得投撈工作困難重重,影響分層測試的工作進(jìn)度,還容易導(dǎo)致掉卡事故。
(2)地面注水設(shè)備設(shè)施長時(shí)間未更新,影響設(shè)備的工作效率,容易使得系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,造成注水工作無法正常進(jìn)行。油田經(jīng)常因注水泵問題造成注水系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大,注水井未達(dá)到配注要求,為確保注水井各層正常分水,系統(tǒng)壓力波動(dòng)后需及時(shí)對(duì)受影響的注水井進(jìn)行測調(diào),增加了測試工作量。
(3)部分注水井注水量波動(dòng)范圍較大,影響井組采油產(chǎn)量和區(qū)塊整體開發(fā)效果。造成注水量波動(dòng)大的原因:①井組油井泵異常,未及時(shí)檢泵,造成注水量變化;②井組油井采取增效措施后造成壓力或水量變化;③洗井后壓力波動(dòng);④壓力表問題;⑤注入水質(zhì)問題
2?針對(duì)分層測試出現(xiàn)問題的解決辦法
2.1?油管檢漏工藝
采用的測試工藝是:外流式電磁流量計(jì)由鋼絲攜帶下井,停留在油管中,依靠扶正器的作用,使儀器處于油管的中心,停測5~10min,即可得到流經(jīng)該處的水流量。依照此方法,上提儀器,可以測得管柱內(nèi)任意位置的水流量。從配水器的上部至井口位置,間隔一定的距離停測若干個(gè)點(diǎn),根據(jù)測得的水量值,就可以判斷油管是否漏失。
2.2?分注井密閉打撈工藝
使用打撈器將外流式電磁流量計(jì)帶入井中,并在油管中心停留5~10min,測量油管中的水流量,如圖1所示。利用這種方法,測量任意一處的水流量時(shí),只要將打撈器置于測量位置即可。從配水器的上部開始,一直到井口處的位置,設(shè)置距離相等的幾個(gè)測試點(diǎn),通過分析這幾個(gè)測試點(diǎn)的水流量來判斷油管是否出現(xiàn)異常。
2.3?分注井調(diào)試一體化工藝
分注井調(diào)試一體化工藝可以自動(dòng)調(diào)節(jié)注水井分層水量,其具體的應(yīng)用是,利用已經(jīng)建立好的分層注水管柱,并結(jié)合試井電纜起下儀器測試工藝,來達(dá)到配水器水嘴定期調(diào)整,和水量智能檢測工作。分注井調(diào)試一體化工藝可以更精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)水井的分層測試工作,并大大的提高檢測效率,節(jié)省了檢測時(shí)間和人工成本。
3 結(jié)論
創(chuàng)新只有進(jìn)行時(shí),沒有完成時(shí),抱殘守缺、固步自封、安于現(xiàn)狀只會(huì)使得異常嚴(yán)峻的形勢更加惡化,如何實(shí)現(xiàn)逆境突圍、主動(dòng)出擊、扭轉(zhuǎn)局面,還需要上海自動(dòng)化儀表科技公司科研人員以及一線工作者不斷發(fā)現(xiàn)并解決問題,實(shí)現(xiàn)更加智能準(zhǔn)確及時(shí)的水量檢測和調(diào)控。