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冶金鑄造中的多種熱電偶選型中需要注意的幾大事項

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1.1 熱響應(yīng)時間
   一般情況下, 熱電偶的熱響應(yīng)時間與保護管直徑有關(guān), 保護管直徑越大, 允許的非常高溫度越高, 抗沖擊強度越大。
   裝配熱電偶的保護管分為金屬和非金屬兩類。其中金屬保護管的直徑有16,20,25mm, 熱響應(yīng)時間分別為180, 240,300s;非金屬保護管的直徑有1 6, 25mm , 熱響應(yīng)時間分別為240,300s。
   鎧裝熱電偶的熱響應(yīng)時間不僅與套管直徑有關(guān), 還與測量端形式有關(guān)。露端型熱電偶反應(yīng)速度快, 但機械強度差; 接殼型熱電偶反應(yīng)速度較快, 但不適合用于有電磁干擾的場合; 絕緣型熱電偶反應(yīng)慢, 壽命長, 防電磁干擾。
   隨著套管直徑從1.0mm增大到8.0mm,露端型熱電偶的熱響應(yīng)時間非常大為1.0s,接殼型熱電偶的熱響應(yīng)時間非常大為4.0S , 絕緣型熱電偶的熱響應(yīng)時間非常大為8s。由此看出, 鎧裝熱電偶的熱響應(yīng)時間遠遠小于裝配熱電偶的熱響應(yīng)時間。當鎧裝熱電偶加保護管時, 熱響應(yīng)時間相應(yīng)也增加, 與裝配熱電偶的相應(yīng)時間差不多。在設(shè)計過程中, 應(yīng)根據(jù)工藝提出的熱響應(yīng)時間進行熱電偶的選型, 如果工藝也無法說出哪些場合對熱響應(yīng)時間有嚴格要求, 那么設(shè)計人員在選型中應(yīng)少考慮熱響應(yīng)時間這個因素,而應(yīng)更關(guān)注耐用程度。
1.2 耐用程度
   在熱電偶的耐用程度上, 裝配熱電偶的抗震性較差, 有時在運輸過程或者安裝過程中就會出現(xiàn)損壞。鎧裝熱電偶機械強度好, 可在震動比較大的場合使用, 但是當介質(zhì)流速比較大時, 會出現(xiàn)熱電偶被沖擊彎曲的情況。針對這兩種熱電偶的缺點, 可以選用兩種方式: 一種是鎧裝芯裝配熱電偶 另一種是鎧裝熱電偶與保護套管組合的方式 。這兩種方式都具有既抗震又不會出現(xiàn)彎曲的優(yōu)點。
1.3 耐壓等級
    耐壓等級是設(shè)計人員選型時非常容易被忽略的一點, 而耐壓等級關(guān)系到生產(chǎn)安全問題, 是非常不應(yīng)該被忽略的方面。在廠家的樣本中, 也往往沒有注明鎧裝熱電偶和裝配熱電偶的耐壓等級。
    熱電偶的連接方式有很多種, 螺紋式連接分為固定螺紋、固定卡套螺紋、錐形固定螺紋、可動卡套螺紋等; 法蘭連接分為活動法蘭、固定法蘭、固定卡套法蘭、可動卡套法蘭等。不同的連接方式, 耐壓等級也不同。固定卡套螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級為PN25 ; 活動卡套螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級為常壓; 固定螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級可根據(jù)需要選擇。
    鎧裝熱電偶加保護管這種形式可以適用PN160 以下的各種耐壓等級。不同形式的保護管耐壓等級也不同。整體鉆孔式保護管比鋼管式保護管的耐壓等級高; 錐形保護管比直形保護管的耐壓等級高。選型時應(yīng)根據(jù)耐壓等級選用合適的保護管形式。
1.4 保護管材質(zhì)及表面處理
    保護管的材質(zhì)由被測介質(zhì)的性質(zhì)、長期使用非常高溫度和短期使用非常高溫度決定。金屬類材質(zhì)
有30 4 ,316,3 16 L ,G H 3O3 O,G H 3 O3 9, I n e o n e l6 0 0,I n e o l o y 8 0 0,C Y I OI 等; 非金屬類材質(zhì)有剛玉、高鋁、碳化硅等。在1 2 0 ℃ 以下的測溫場合, 盡量用金屬材質(zhì)的保護管。非金屬材質(zhì)的保護管脆性大, 耐震性和耐沖擊性較差。
    在一些防腐、耐磨、急冷急熱場合, 還需要對保護管表面進行處理: 對于防腐場合, 可進行襯四氟處理; 對于防磨場合可進行噴涂、噴焊或堆焊鉆基合金處理。