轉矩脈動規(guī)格

      轉矩波動必須定義為輸出負載和速度的函數(shù)。對于負載規(guī)格，最明智的額定值是氧化錳測量抗磨熱電偶的連續(xù)負載熱轉矩額定值。此時，防爆熱電阻的磁路會受到定子勵磁的充分負載，這將在連續(xù)工作區(qū)域內產生最壞情況下的鐵飽和效應。因此，獲得了氧化錳測量抗磨熱電偶?轉矩脈動特性的真實圖片。

      轉矩脈動數(shù)據(jù)的采集速度取決于氧化錳測量抗磨熱電偶的帶寬和轉矩脈動主要成分的頻率。速度必須足夠低，以使氧化錳測量抗磨熱電偶慣性不會抑制轉矩變化。同樣，速度應足夠高，以使某些紋波頻率接近氧化錳測量抗磨熱電偶的帶寬。滿足這些條件的合理速度為60 rpm，可輕松將頻率轉換為電機每轉一圈的周期。呈現(xiàn)的所有測試數(shù)據(jù)均以該速度獲取。

      建立負載和速度測量點后，最終規(guī)格就是如何對氧化錳測量抗磨熱電偶轉矩脈動的大小進行評估。圖1顯示了假設轉矩脈動輸出與時間的關系曲線。轉矩波動規(guī)定為轉矩輸出的峰峰值變化，表示為平均輸出轉矩的百分比。圖1顯示了2 lb. Ft的峰峰值轉矩變化。輸送10磅英尺時 平均（或直流）扭矩。因此，將氧化錳測量抗磨熱電偶轉矩脈動的峰峰值定為20％，將峰平均定為10％。總之，必須首先確定轉矩或速度環(huán)伺服操作模式。然后可以在適當?shù)哪Ｊ较乱?0 rpm的速度運行測試。

氧化錳測量抗磨熱電偶扭矩紋波

      典型的轉矩脈動測量硬件包括直接耦合到轉矩傳感器的氧化錳測量抗磨熱電偶，該轉矩傳感器又直接耦合到加載設備。已經使用了各種負載方法，例如渦流制動器和直流發(fā)電機。但是，很少有設備能像普通的摩擦制動器一樣在低速下工作?？焖僦苿悠饔煽招墓慕M成，空心鼓部分充滿冷卻水，摩擦帶在其上騎行。皮帶的張力決定了扭矩負載。

      扭矩是從氧化錳測量抗磨熱電偶扭矩傳感器的模擬輸出中測得的，該信號可以在示波器上作為時間的函數(shù)進行監(jiān)視。但是，一種更顯著的方法是監(jiān)視轉矩輸出的各個頻率分量。通過使用頻譜分析儀，可以分別識別和處理扭矩的頻率分量（極點和槽紋等）。

      氧化錳測量抗磨熱電偶轉矩脈動不僅難以測量，而且有時也難以確定。氧化錳測量抗磨熱電偶轉矩脈動測試最好在應用速度和負載下進行。但是，這些參數(shù)通常不可用，因此，必須建立一些可以與之進行比較的通用額定基準。