油田生產過程中，需要進行壓力的測試，針對危險場所的壓力測試，無法應用壓力表直接測取壓力數據，選擇和應用壓力變送器，將生產現場的壓力數據通過傳感器進行遠傳，應用二次儀表顯示被測的壓力數值，為實現油田生產的自動化管理目標，奠定了堅實的基礎。
引 言
油田的特殊環(huán)境壓力采集過程中，有必要研究壓力變送器。各種不同類型的壓力變送器的應用，*的獲取壓力數據，通過遠程的二次儀表顯示壓力值，保證油田生產的順利實施。分析影響壓力變送器正常運行的因素，采取非常佳的技術措施，保證壓力變送器正常使用，得到需要的壓力測量數據，為油田生產提供非常佳的服務。
1 壓力變送器概述
壓力變送器是將現場的壓力數據通過傳感器進行遠傳，應用氣動信號或者電動信號進行控制和遠傳的壓力測量儀器設備。能夠將測壓元件感受到的氣體或者液體的壓力，轉變?yōu)闃藴实碾娦盘?，遠傳給二次儀表，實施計量、過程的調節(jié)和控制，保證壓力測試的正常進行，獲得*的壓力數值。壓力變送器有氣動式的和電動式的兩種基本的類型，依據油田生產現場的實際情況，進行優(yōu)化選擇，電容式和電感式的壓力變送器應用的比較多。壓力變送器具有工作可靠的特點，性能穩(wěn)定，安裝和調試都比較方便。依據被測壓力的類型，選擇非常佳的壓力變送器，可以依據被測壓力的類別或者被測壓力的量程范圍，選擇壓力變送器的型號。針對干燥氣體、高溫液體等不同的被測介質，選擇合適材質生產的壓力變動器，為了更好地延長壓力變送器的使用壽命，降低油田生產的成本，奠定基礎。
壓力變送器與油田常用的其他壓力測量儀表進行對比，能夠測取高危環(huán)境的壓力數據。解決壓力表測量范圍窄的問題，依據被測環(huán)境的介質的壓力范圍，選擇和應用壓力變送器，如熱電阻型的壓力變送器，利用熱電阻值的變化，轉換為壓力數據，由二次儀表顯示出被測的壓力數據。電偶式的壓力變送器，通過熱電偶的變化，獲得被測壓力的真實數據資料。為油田生產現場的特殊場合的壓力測試，提供非常佳的技術支持。
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油田生產現場使用的壓力變送器必須保證較高的防護等級，避免介質的腐蝕，而損壞變送器的外殼，影響到壓力測試的*度，給油田生產帶來不利的影響。壓力變送器的密封性能好，保持壓力變送器的密閉，防止測試的介質進入到變送器內部，損壞壓力變送器的元件，失去壓力測試的功能。
加強對壓力變送器的日常的維護保養(yǎng)，才能保證壓力變送器正常運行，實時監(jiān)測壓力數據，為油田生產提供非常直接的數據。檢查壓力變送器的安裝孔的位置，如果安裝質量欠佳，會影響到壓力的傳遞。保持壓力變送器安裝孔的清潔衛(wèi)生，定期進行除塵處理，預防灰塵影響到測量的精度。選擇恰當的安裝位置，拆卸壓力傳感器的過程中，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免人為損壞設備，導致壓力變送器無法正常工作。仔細清潔壓力變送器，并正確地使用，才能達到預期的應用效果。
防止壓力變送器與腐蝕性介質的直接接觸，過熱的介質也會影響到壓力變送器的正常運行。避免導管內沉積殘渣，而無法實現壓力的順利傳輸。測取液體的壓力時，測壓孔的安裝必須達到標準。導圧管需要安裝在溫度波動小的區(qū)域。測量蒸汽或者高溫介質的壓力時，需要增加緩沖管，防止液體介質進入到壓力變送器內，而損壞測壓元件，增加壓力測試的成本。不允許壓力變送器的工作溫度超過臨界值，冬季生產過程中，如果發(fā)生凍結的情況，必須及時處理，才能達到壓力變送的技術要求。因此冬季需要采取非常佳的防凍的措施，才能解決由于凍結而影響到壓力變送器安全運行。壓力變送器接線時，必須嚴格執(zhí)行安裝的質量要求，才能保證壓力變送器正常工作，獲得*的壓力數據資料。
2 壓力變送器在油田生產中的應用
油田生產中的壓力測試，是非常關鍵的。壓力變送器的選擇和使用，測取高危環(huán)境的壓力數據，為油田生產提供實時的壓力數據，保證油田生產的順利實施。
2.1 高壓蒸汽的壓力檢測儀表的應用
針對高壓蒸汽的特點，應用常規(guī)的壓力監(jiān)測儀表，無法獲得*的蒸汽壓力數值。而且由于蒸汽的存在，會損壞測壓元件，如扁曲彈簧管式的壓力表，會由于蒸汽壓力的變化導致彈簧管的變形不靈敏，形成更大的誤差，影響到蒸汽壓力的準確測量。
在油田生產中的高壓蒸汽的壓力測試，是油田壓力測試的一個難點問題。應用擴散硅式的壓力變送器，測取高壓蒸汽的壓力，獲得較好的應用效果。結合電阻應變式的壓力變送的原理，將熱蒸汽的壓力傳輸給顯示儀表，獲得高壓蒸汽的壓力數據資料。
擴散硅式壓力變送器采取電路集成的方式，利用半導體材料形成電阻，對獲得的電阻的變化情況進行采集和分析，對應蒸汽的壓力數據，實現壓力變送的效果。此壓力變送器使用的單晶硅材料具有良好的性能，壓阻效應較大，測取的壓力數據的精度比較高，被廣泛地應用于油田生產現場的蒸汽壓力的測試，達到壓力測試的精度等級。
2.2 智能型的壓力變送器的應用
智能型壓力變送器的選擇和使用，實現油田生產參數的自動化，遠程監(jiān)測壓力的數據，受到外界的干擾比較小，可以將其應用于高精度壓力測試的環(huán)境中。智能型的硅管的壓力變送器，利用固態(tài)傳感器，將測取的壓力信號遠傳給二次儀表，顯示壓力數據，為合理調節(jié)和控制油田生產現場的壓力數據，提供依據。
智能的壓力變送器是應用引壓管和過程接頭，將過程的壓力引入到壓力傳感器內，將壓力傳感器內產生的信號放大處理后，通過二次儀表顯示出壓力數值。智能型的壓力變送器的測量精度高，在較大的量程范圍內調節(jié)比較容易。具有極強的抗電磁干擾的能力，維修成本低。應用*的電子診斷系統，能夠排查自身的誤差，經過精密的調節(jié)，獲得*的生產現場的壓力數據信息。
智能壓力變送器具有非常友好的操作界面，能夠隨時進行零點的調整，不需要壓力源和標準的設備，實施任意的調校操作，在油田生產現場得到高效的應用價值。傳感器的數據安全地儲存在測量模塊中，發(fā)生故障后，可以更換電路，不影響到儀器的正常測量，降低數據儲存的成本。
智能壓力變送器現場調校比較容易，通過三個不同的按鈕和液晶顯示器，直接可以進行壓力變送器的調節(jié)和校驗。設定壓力變送器的非常大值和非常小值，錯誤信號的輸出信息可以通過現場的設置，獲得更加*的壓力信息。使用于高粘度、高溫介質的測量，具有良好的防爆功能，應用于易爆的環(huán)境中，避免壓力測試的不準確，而導致油田生產現場的壓力超過規(guī)定數據，給油田生產帶來危害。
2.3 壓力變送器的發(fā)展趨勢
為了提高油田生產的自動化程度，對油田應用的壓力變送器進行更新改造，研制高效的智能型的壓力變送器，將其與數字化油田生產設備聯系起來，自動調節(jié)和控制油田生產現場的壓力數據，促進油田生產的自動化的進程，為智能化生產奠定基礎。
在集成電路中加注一體化的模塊，提高壓力變送器的智能化程度。促使壓力變送器具有自動補償的功能，提高邏輯判斷能力，并具有自診斷的能力，避免壓力變送器出現故障，影響到壓力的測量。將壓力變送器與其他的變動器集成在一個模塊上，形成一個統一的控制系統，提高油田生產數據測量的精度，獲得實時的生產運行參數，為合理調節(jié)油田生產動態(tài)提供技術的支持。
壓力變送器向著小型化發(fā)展，促使壓力變送器在極短惡劣的環(huán)境條件下，需要較少的維護保養(yǎng)費用，對周圍的環(huán)境影響比較小。形成壓力測試的標準化，依據油田生產各個環(huán)節(jié)的壓力控制的范圍，研制出標準的壓力變送器，為獲得*的壓力數據提供幫助。
隨著油田數字化的不斷發(fā)展和進步，壓力變送器的發(fā)展趨勢也向著智能化的方向發(fā)展，結合油田生產的現代化的進程，不斷研究和發(fā)展*的壓力變送器，獲得*的壓力數據資料。連鎖油田生產的各項生產運行參數，獲得較高的油田生產的效率，降低油田生產安全事故的發(fā)生率，因此降低油田生產的成本，不斷提高油田生產的經濟效益。
3 結 論
通過對壓力變送器在油田生產中的應用的研究，為了獲得油田生產各個環(huán)節(jié)的壓力數據，選擇和使用壓力變送器，將現場的壓力數據進行遠傳，為合理控制油田生產的壓力，提供可靠的數據資料。結合油田生產的實際，對壓力變送器進行維護保養(yǎng)，保持壓力變送器處于正常使用的狀態(tài)，才能實時獲得非常佳的壓力傳輸功能，保證油田生產安全平穩(wěn)運行，避免出現超壓運行的狀況，達到預期的應用效果。
