改進(jìn)型金屬管浮子流量計(jì)在煉化裝置中的應(yīng)用

本文簡(jiǎn)述了金屬管浮子流量計(jì)的工作機(jī)理和構(gòu)成情況，重點(diǎn)討論了改進(jìn)型金屬管浮子流量計(jì)在煉化硫磺及苯酐裝置中的應(yīng)用情況，以及與其他流量測(cè)量裝置相比存在的優(yōu)點(diǎn)。

在煉油化工生產(chǎn)中，流量檢測(cè)的方法有很多，有浮力法、靜壓法、微波法等，獲得廣泛使用。在流量測(cè)量中，有浮球、浮筒流量計(jì)、差壓變送器，到目前為止導(dǎo)波流量計(jì)的使用也日益廣泛。但對(duì)化工生產(chǎn)中有些特殊介質(zhì)，如凝固點(diǎn)高、易結(jié)晶的介質(zhì)，上述常規(guī)測(cè)量就很難適應(yīng)。如某化工廠的60kt/a苯酐裝置，其粗苯酐預(yù)處理和精餾部分設(shè)計(jì)使用的導(dǎo)波雷達(dá)流量計(jì)，一部分儀表使用情況不理想，誤差大。導(dǎo)波流量計(jì)輸出電流經(jīng)常處于非常大化。同時(shí)流量又沒(méi)有可對(duì)比參考點(diǎn)（設(shè)計(jì)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有玻璃板和浮子流量計(jì)），給工藝生產(chǎn)操作帶來(lái)了一定的困難。儀表維護(hù)工作量大。開工初期，要經(jīng)常拆裝導(dǎo)波流量計(jì)，同時(shí)還要25噸汽車起重配合，維修費(fèi)用大，也給安全生產(chǎn)帶來(lái)了重大隱患（粗苯酐預(yù)處理和精餾部分采用負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn)，如果進(jìn)入一定數(shù)量空氣便會(huì)產(chǎn)生自燃和閃爆）。針對(duì)上述存在的問(wèn)題和工藝特點(diǎn)，對(duì)一些使用不好的導(dǎo)波雷達(dá)流量計(jì)的流量測(cè)量進(jìn)行了改裝。決定采用改進(jìn)型的金屬式方法測(cè)量苯酐流量。

1 金屬式流量測(cè)量原理

1.1 常規(guī)金屬式流量測(cè)量原理

常規(guī)金屬式流量測(cè)量中金屬采用限流孔板限流，通過(guò)限流孔板氣體進(jìn)入正負(fù)引壓導(dǎo)管，同時(shí)進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室。由于引壓導(dǎo)管負(fù)壓管裝在罐頂部，所以變送器負(fù)壓室檢測(cè)到的壓力始終是罐頂部的壓力。而引壓管的正壓管通向罐的底部。所以變送器正壓室所接受到的壓力為罐壓力和流量高度變化的靜壓之和，從而實(shí)現(xiàn)了流量的測(cè)量。這種方法的流量測(cè)量也有一個(gè)缺陷，限流孔板孔徑小，加工誤差大，使正負(fù)壓室的金屬不容易調(diào)到一致。實(shí)際使用中，儀表輸出誤差大，故障判斷難。

1.2 改進(jìn)型金屬管浮子流量計(jì)測(cè)量原理

改進(jìn)型金屬管浮子流量計(jì)測(cè)量原理和原金屬式流量測(cè)量基本一致。只是把金屬管中的限流孔板改為可調(diào)式的微型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。另因工藝介質(zhì)需求，把空氣改為氮?dú)猓龎汗軆?nèi)金屬，并保持吹向正、負(fù)引壓管的氮?dú)饬髁恳恢隆?/span>

1.3 投運(yùn)步驟及操作要點(diǎn)

首先確定各管線和閥門有無(wú)泄漏：可以通過(guò)肥皂水測(cè)試可見(jiàn)管線接口及連接處，對(duì)于不可見(jiàn)管線（如插入液相內(nèi)的管子），可以通過(guò)觀察流量計(jì)的附子和壓力情況在判斷——確認(rèn)無(wú)泄漏是決定金屬法測(cè)量是否成功或精度的非常關(guān)鍵一步。注意檢查時(shí)，應(yīng)將差壓變送器部分連接進(jìn)去一起試驗(yàn)。

投用儀表：投用時(shí)先加大風(fēng)量，對(duì)管線進(jìn)行放空吹掃，目的是將管線中可能存在的介質(zhì)殘液全部吹凈。吹掃時(shí)間根據(jù)管線長(zhǎng)度憑經(jīng)驗(yàn)掌握，一般在0.5～1min。當(dāng)吹掃徹底后，緩緩地打開氣、液相的根部球閥1、2，并通過(guò)減壓閥穩(wěn)定好金屬的流量（一般讓浮子處于流量計(jì)標(biāo)尺的中間位置上）。至此，金屬管浮子流量計(jì)便能正常工作了。

2 改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量在苯酐介質(zhì)中應(yīng)用情況

苯酐：低于137℃時(shí)產(chǎn)生凝固結(jié)晶，結(jié)晶后硬度較高。在苯酐裝置的實(shí)際生產(chǎn)中，塔、容器中的粗苯酐在液相狀態(tài)的溫度高于137℃，但在塔容器的上部空間溫度不一定能達(dá)到137℃，苯酐氣容易在金屬表面結(jié)晶。而苯酐裝置的粗苯酐預(yù)處理和精餾部分實(shí)際工況是在負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn)操作的。（抽真空產(chǎn)生負(fù)壓）因此用改進(jìn)型的金屬式流量測(cè)量方法，解決了抽真空使苯酐在容器的頂部產(chǎn)生結(jié)晶的問(wèn)題。（金屬式流量測(cè)量的正負(fù)壓導(dǎo)管裝在容器的頂部和底部，又有一定的氣體壓力從檢測(cè)口吹出來(lái)，因此不受苯酐氣凝固結(jié)晶影響。）而原來(lái)導(dǎo)波流量計(jì)使用不成功的主要原因是苯酐氣附在導(dǎo)波流量計(jì)的導(dǎo)波桿上，使兩根導(dǎo)波桿搭橋，因而輸出了一個(gè)假信號(hào)。原來(lái)導(dǎo)波流量計(jì)測(cè)量，往往開始還能用一下，隨著時(shí)間增加，導(dǎo)波流量計(jì)的檢測(cè)桿上結(jié)晶增多，流量計(jì)輸出電流增加，直到非常大而無(wú)法使用。

改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量?jī)x表從改造以來(lái)首先用于苯酐預(yù)處理部分的1#、2#預(yù)處理容器的苯酐流量測(cè)量。其中1#預(yù)處理容器的苯酐流量測(cè)量已運(yùn)行多年，從不產(chǎn)生故障，流量測(cè)量準(zhǔn)確。2#預(yù)處理容器的流量測(cè)量也很準(zhǔn)確，有時(shí)因容器內(nèi)的電動(dòng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生雜質(zhì)，而使金屬口產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。這時(shí)，只要疏通一下就可以恢復(fù)正常。

3 改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量在其他裝置不同介質(zhì)中的應(yīng)用

改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量在苯酐介質(zhì)應(yīng)用成攻后，又?jǐn)U展到其他介質(zhì)的流量測(cè)量。如裝置內(nèi)環(huán)保部分、酸水濃縮部分中二個(gè)酸水濃縮罐的流量測(cè)量。而罐的流量也有2個(gè)特征：酸水中含有苯酐粉末；酸水在罐中濃縮時(shí)蒸汽從罐底部加入到酸水中，使罐上部形成的泡沫達(dá)800mm左右的假流量。這兩個(gè)工藝特征，如用導(dǎo)波流量計(jì)測(cè)量則會(huì)形成假流量輸出；如用常規(guī)的差壓變送器從罐上、下部取壓，則引壓管會(huì)被酸水中的苯酐粉末堵死，形成故障。由于酸水濃縮罐流量測(cè)量的這兩個(gè)特征，在設(shè)計(jì)使用流量測(cè)量時(shí)，經(jīng)有關(guān)專家討論同意，還是選用改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量方法。從罐頂部插入吹起管。這個(gè)方法不受虛假流量影響，也解決了引壓管堵的問(wèn)題。投用一年多來(lái)，流量測(cè)量準(zhǔn)確，沒(méi)有發(fā)生一起故障。

4 結(jié)束語(yǔ)

改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量方法，經(jīng)過(guò)兩年多的實(shí)際應(yīng)用，并在不同介質(zhì)的應(yīng)用，特別是在凝固點(diǎn)高，易結(jié)晶的苯酐應(yīng)用、液硫池和含有粉末的酸水中應(yīng)用，甚至在負(fù)壓管道流量計(jì)中測(cè)量也可較好的使用。這個(gè)方法不僅能測(cè)量特殊介質(zhì)流量，也能測(cè)量一些普通介質(zhì)的流量。并且安裝費(fèi)用少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。改進(jìn)型金屬式流量測(cè)量方法克服了原來(lái)金屬式流量測(cè)量精度低、誤差大的缺陷。同時(shí)能通過(guò)金屬式的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的氣體流量變化分析金屬量及引壓管內(nèi)的情況。