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PID自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)效果差的原因分析

來源:上海上儀股份公司作者:上海上儀股份公司網(wǎng)址:http://www.3500123.cn

PID自控調(diào)節(jié),是自控專業(yè)的重點(diǎn)課題之一,也是自控專業(yè)的難點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)常會(huì)遇到PID自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)效果差或不能正常調(diào)節(jié)的問題。文章聯(lián)系實(shí)際問題,結(jié)合自控理論,對上述問題,作一歸納與分析。


1、用于調(diào)節(jié)的介質(zhì)量能不足導(dǎo)致調(diào)節(jié)失敗

在調(diào)節(jié)閥安裝管道上的調(diào)節(jié)介質(zhì)量能不足,如流量調(diào)節(jié),由于泵揚(yáng)程不夠等原因,供給流量調(diào)節(jié)管道非常大流量不夠;反應(yīng)釜溫度調(diào)節(jié),給反應(yīng)釜加熱調(diào)節(jié)管道的導(dǎo)熱油非常大流量不夠,或?qū)嵊蜏囟炔粔?;壓力調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)壓力的管道非常大供壓不足;液位調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)液位的進(jìn)料管道非常大流量不夠等。上述問題,都會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門全開時(shí)仍不能滿足調(diào)節(jié)要求。


2、儀表自控閥門口徑選取不當(dāng)

自控閥門口徑選取過小,會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門全開時(shí)仍不能滿足調(diào)節(jié)要求而導(dǎo)致調(diào)節(jié)失??;口徑選取過大,閥門始終在小開度工作,調(diào)節(jié)效果差。


3、PID參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

PID參數(shù)設(shè)置不當(dāng),是自控調(diào)節(jié)失敗或效果差的主要原因之一。要正確地設(shè)置PID參數(shù),必須對PID控制規(guī)律有深入的了解:P控制,能迅速有力地克服干擾的影響,或使被控變量能迅速跟蹤設(shè)定值的變化,過渡過程時(shí)間短,但過渡過程結(jié)束后有余差存在。比例增益增大,控制系統(tǒng)余差減小,振蕩加劇,振蕩周期縮短,控制系統(tǒng)穩(wěn)定性變差。


P控制適合于負(fù)荷變化較小,自衡能力較強(qiáng),對象控制通道中的純滯后和時(shí)間常數(shù)之比較小,工藝上允許有余差存在,控制質(zhì)量要求不高的場合。

PD控制,在比例控制的基礎(chǔ)上引入微分作用后,增大系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度,使比例增益可以加大,從而可以加快過渡過程,減小動(dòng)態(tài)偏差和余差,對克服對象的容量滯后有顯著效果。


PD控制適用于對象控制通道時(shí)間常數(shù)較大,負(fù)荷變化較小,反應(yīng)速度較慢的場合。對于容量滯后很小、干擾頻繁的系統(tǒng),盡量避免使用微分作用,PD控制不宜用于測量噪音或周期性干擾的系統(tǒng)。PI控制,在比例控制的基礎(chǔ)上引入積分作用后,減小系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度,使比例增益減小,過渡過程變慢,動(dòng)態(tài)偏差變大,但積分作用可以消除余差。


PI控制適用于對象控制通道時(shí)間常數(shù)較小,負(fù)荷變化不很大,工藝要求沒有余差的場合。對于容量滯后和純滯后都比較大的系統(tǒng),盡量避免使用PD控制器。


PID控制,綜合了各種控制的優(yōu)點(diǎn),即能克服對象的容量滯后,減小動(dòng)態(tài)偏差,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度,又能消除系統(tǒng)的余差。適用于對象負(fù)荷變化大,對象容量滯后較大,工藝要求無余差的場合。對于純滯后很大,負(fù)荷變化很大的系統(tǒng),上述簡單控制系統(tǒng)無能為力,需由復(fù)雜控制系統(tǒng)來進(jìn)行控制。如純滯后控制系統(tǒng),非線性控制系統(tǒng)等。


4 系統(tǒng)存在嚴(yán)重時(shí)間滯后,未采取相應(yīng)措施

系統(tǒng)時(shí)間滯后有:檢測元件測量環(huán)節(jié)容量滯后,檢測元件測量環(huán)節(jié)純滯后,儀表測量信號(hào)傳送純滯后,控制信號(hào)傳送純滯后,控制閥門環(huán)節(jié)容量滯后,工藝控制對象容量滯后。對于嚴(yán)重系統(tǒng)時(shí)間滯后,若不加以解決,就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行效果差甚至異常。對于檢測元件測量環(huán)節(jié)容量滯后、控制閥門環(huán)節(jié)容量滯后、工藝控制對象容量滯后,可以利用控制器微分環(huán)節(jié),恰當(dāng)設(shè)置微分參數(shù)即可消除。



對于檢測元件測量環(huán)節(jié)容量滯后及控制閥門環(huán)節(jié)容量滯后也可單獨(dú)處理:檢測元件選擇惰性小的快速測量元件;控制閥門盡量縮短引壓管線長度、選用合適口徑的氣動(dòng)管線、加裝繼動(dòng)器等。


對于檢測元件測量環(huán)節(jié)純滯后、儀表測量信號(hào)傳送純滯后、控制信號(hào)傳送純滯后,可單獨(dú)采取措施:選擇正確的檢測元件安裝位置;儀表測量信號(hào)采用電信號(hào)傳遞;電氣轉(zhuǎn)換器安裝在現(xiàn)場控制閥門附近。對于嚴(yán)重純滯后,必須使用純滯后補(bǔ)償系統(tǒng)。