淺談成品油出廠統(tǒng)計計量管理

上海上儀股份公司介紹了某石化公司在公司精細化管理中以向管理要效益為目標，在統(tǒng)計計量管理上由粗放型向精細化管理轉(zhuǎn)變的過程，并對成品油出廠損失管控工作所采取的的具體管理模式和管控措施進行了闡述。通過對統(tǒng)計計量進行精細化管理，在降低油品進出廠損失方面取得了顯著的管理和經(jīng)濟成效。

1 某煉廠概述

某公司年加工能力 200萬噸芳烴，生產(chǎn)裝置14套，擁有液化石油氣、正丁烷、異丁烷、戊烷發(fā)泡劑、石腦油（輕）、工業(yè)己烷、碳十粗芳烴、石油苯、二甲苯、工業(yè)硫磺、工業(yè)氧、高純氮、高純氬等13大類，20余種產(chǎn)品。公司直屬的總調(diào)度室作為公司進出廠油品的統(tǒng)計計量管理部門，負責原料油和成品油的進出廠統(tǒng)計計量貿(mào)易交接管理，負責公司非常高計量標準的配置、考核工作，負責量值傳遞和溯源，負責計量技術管理并監(jiān)督執(zhí)行，負責對生產(chǎn)過程物料平衡進行統(tǒng)計、對儀表計量的準確度進行監(jiān)督，負責分析各裝置油品加工損失情況，非常終為公司的管理決策提供及時、真實、可靠的數(shù)據(jù)支撐。隨著某集團總部下屬單位的日益增多，集團對各二、三級單位成本獨立核算和企業(yè)內(nèi)部精細化管理水平的日益提升和加強提出了愈加嚴格的考核指標要求。公司成立初期，我公司計量管理與現(xiàn)場計量操作、計量器具的管理較為粗放和分散，這種管理模式已經(jīng)不能適應逐漸發(fā)展成熟，工況穩(wěn)定的現(xiàn)代化石化企業(yè)的管理要求。為此，2015 年我公司開始引進 MES 系統(tǒng)（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)），通過MES直接對PI上原始數(shù)據(jù)進行采集，在MES系統(tǒng)上對各生產(chǎn)裝置、儲運部罐區(qū)數(shù)據(jù)進行整合、統(tǒng)計平衡，并對全廠統(tǒng)計和計量相關崗位進行合并，將統(tǒng)計計量統(tǒng)一歸口管理。統(tǒng)計計量整合后，在油品管理中我們依照“抓兩頭、卡中間”的指導思想，既抓好原油入廠和成品油出廠的交接統(tǒng)計計量兩頭，又卡住場內(nèi)油品加工、運輸轉(zhuǎn)場的損失控制，嚴格把握住油品的一進一出，同時分清油品損失各裝置界限，逐步形成了油品從進到出一條龍的統(tǒng)計計量管理方式。在工作中真正做到了“量出一門，教出一家”的管理模式。 2 煉廠在成品油出廠方面的管理經(jīng)驗伴隨著公司走向精細化管理的腳步，近年來，總調(diào)度室在公司領導的支持下，加大了成品油出廠損失計量的控制力度。

2.1 優(yōu)化計量方式，計量管理技術化，提高業(yè)務技能

2.1.1計量方式

滿足生產(chǎn)運營需求的多樣化計量方式。公司現(xiàn)有貿(mào)易計量方式主要有：容量計量（儲罐）、衡器計量、流量計計量等。2.1.2容量計量管理容量計量是指通過測量液體貨物在經(jīng)計量檢定的容器內(nèi)液體高度，結合液體的溫度和密度，經(jīng)必要的修正后計算出該貨物重量的方法。公司容器計量指儲罐計量。產(chǎn)品油長輸至碼頭出廠計量方式主要為容量計量，除石腦油（輕）B以岸罐計量外，其它出廠成品油以船艙計量為準。

2.1.3流量計計量管理

產(chǎn)品出廠計量方式為質(zhì)量流量計的，質(zhì)量流量計的日常使用和計量工作由所在運行部負責。產(chǎn)品長輸前，按規(guī)定對長輸管線進行充壓，待壓力穩(wěn)定后再投用質(zhì)量流量計，做好質(zhì)量流量計的長輸數(shù)據(jù)記錄。長輸過程中，注意觀察質(zhì)量流量計的流量、溫度、密度等數(shù)據(jù)的變化情況，出現(xiàn)大幅度波動時，應暫停長輸并及時查找原因。長輸結束后，做好質(zhì)量流量計的長輸數(shù)據(jù)記錄，并按規(guī)程關閉質(zhì)量流量計的出入口閥門。產(chǎn)品油長輸時，應盡量保證長輸介質(zhì)密度的一致性，避免兩相流和介質(zhì)分層。在春秋季節(jié)氣溫變化較大時，由儀控部門負責聯(lián)系相關部門對質(zhì)量流量計的使用進行溫度校驗調(diào)整。

2.1.4衡器計量管理

衡器計量指地磅計量。地磅的日常使用和計量工作由地磅所在歸口部門負責。地磅計量地磅數(shù)據(jù)為準。儲運部每班對發(fā)生裝卸車儲罐進行計量，與裝卸車數(shù)據(jù)進行比對，數(shù)據(jù)差量超過3‰時啟動內(nèi)部自查程序。煉廠主產(chǎn)品二甲苯主要通過衡器計量，車運出廠，因此衡器計量管理顯得尤為重要。

2.1.5計量數(shù)據(jù)的管理

計量數(shù)據(jù)的確認原則。貿(mào)易合同中有明確的規(guī)定，根據(jù)合同條款執(zhí)行。貿(mào)易合同中沒有明確規(guī)定的，油品類管輸至碼頭運輸?shù)漠a(chǎn)品，通過取公司 MES 系統(tǒng)上儲罐動態(tài)中的儲罐減少量、PI 遠傳數(shù)據(jù)中的管輸儀表量、MES系統(tǒng)上儲罐動態(tài)中碼頭儲罐的增加量，將統(tǒng)計得到的三個量值進行比對分析，得出計量誤差，非常終油品類計量誤差按3‰進行檢驗，超出3‰的按照計量異議處理。計量誤差的跟進分析，由儲運部和總調(diào)度室同時實時進行跟進，及時對出廠產(chǎn)品計量誤差進行分析比對，有問題時部門之間進行溝通核對，非常好時間發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。計量數(shù)據(jù)管理上，對外計量數(shù)據(jù)規(guī)定保留期為五年，公司內(nèi)部計量數(shù)據(jù)保留期為三年。

2.1.6計量器具管理

計量器具，儀表的準確是計量結算結果準確可靠的前提。公司計量器具由儀表部門建立計量器具臺賬。公司按照滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要、經(jīng)濟合理、技術先進的原則配備計量器具。計量器具的配備應當符合法定計量單位制和相關的規(guī)定。國產(chǎn)計量器具應當具有CMC標志，進口計量器具必須取得國家《進口計量器具型式批準證書》，并經(jīng)政府計量行政部門授權的計量檢定機構檢定。

計量器具的計量特性要求符合試驗方法、技術規(guī)程、過程控制需要或設計要求。計量器具應該選用性能穩(wěn)定、故障率低、可進行量值溯源的產(chǎn)品。安裝后的計量器具須經(jīng)儀控部和使用部門驗收，使用中應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁私自拆修。對于計量器具當前所處狀態(tài)應進行確認標記管理，根據(jù)計量器具使用狀況定期填寫/更改《計量器具管理臺賬》，保證計量器具始終處于受控狀態(tài)。

需要強檢的計量器具，必須嚴格按照國家檢定規(guī)程向政府計量行政部門或經(jīng)政府計量行政部門認可授權的檢定部門申請檢定。公司計量器具的檢定、校準由儀控部統(tǒng)一安排，其他部門或個人，未經(jīng)授權，不得擅自外送。

2.1.7統(tǒng)計計量人員業(yè)務培訓

煉廠早期統(tǒng)計、計量專業(yè)的工作分設不同的崗位，后經(jīng)過整合，統(tǒng)計計量崗位合并。使得統(tǒng)計計量不分家，統(tǒng)計數(shù)據(jù)的同時能夠非常好時間發(fā)現(xiàn)不合理的計量誤差，查找原因，進行計量專業(yè)檢查檢測，解決不合理誤差。統(tǒng)計計量整合后針對員工業(yè)務水平參差不齊，日常計量工作僅憑經(jīng)驗、不知其理、技術不全面、獨立處理問題的能力較差等問題，我們進行了為期一年的業(yè)務理論培訓，系統(tǒng)的學習了計量統(tǒng)計基礎知識，通過師帶徒的傳幫帶，并結合我公司各類產(chǎn)品出廠的不同計量方式及現(xiàn)場具體計量流程進行了有針對性的講解，學習過程中講練結合，理論聯(lián)系實踐，組織員工進行崗位練兵，使得大家在日常的統(tǒng)計計量工作中全面掌握了計量操作過程中得到的各計量參數(shù)的意義和快捷全面的統(tǒng)計技巧，以及各參數(shù)值變化趨勢對計量結果的影響，提高了員工的理論知識和操作技能水平，在工作中做到有的放矢，能抓到計量操作過程中的關鍵與重點，做到心中有數(shù)。近年來統(tǒng)計計量隊伍的不斷壯大，人員業(yè)務能力的不斷提升，為煉廠出廠油品計量損失的管控提供了技術保證。

3 控制成品油出廠損失取得的成效

綜上所述，成品油出廠的統(tǒng)計計量管理，主要在于計量方式的優(yōu)化，計量器具的合理選擇，計量衡器具的管理以及統(tǒng)計計量人員的配置、業(yè)務能力水平。要想切實的提高煉廠成品油統(tǒng)計計量管理水平，保證油品計量的準確性，減少計量誤差的出現(xiàn)，還要在日常的統(tǒng)計計量管理中不斷的探索前進，總結規(guī)律。上海上儀股份公司只有提高統(tǒng)計計量的準確性，才能保障煉廠的經(jīng)濟效益。