漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目儀表工程實(shí)踐

上海自動(dòng)化儀表有限公司對(duì)某漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目在儀表安裝和調(diào)試期間所發(fā)生的來自設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及采購等方面問題的解決方法進(jìn)行了總結(jié)，為以后類似項(xiàng)目提供借鑒。

某漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目在實(shí)施過程中，因項(xiàng)目中儀表的設(shè)計(jì)、采購、安裝和調(diào)試問題較多，以致項(xiàng)目在調(diào)試階段存在很多問題，開車調(diào)試并不順利；經(jīng)過分析研究將問題逐一解決，項(xiàng)目非常終按時(shí)投產(chǎn)。本文通過總結(jié)這些問題的解決方法，給漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目以警示，為以后類似項(xiàng)目提供借鑒。

1 化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目介紹

（1） 本項(xiàng)目引進(jìn)國外先進(jìn)的超級(jí)節(jié)能間歇蒸煮、無元素氯漂白技術(shù)，改造現(xiàn)有的傳統(tǒng)制漿生產(chǎn)系統(tǒng)；即新建備料、蒸煮、洗選、漂白系統(tǒng)，與現(xiàn)有的漿板機(jī)和堿回收系統(tǒng)，形成 350 t/d 溶解漿 （漿粕） 生產(chǎn)線。

（2） 本項(xiàng)目幾個(gè)區(qū)域分別為：備料車間、制漿車間、ClO2 車間、制氧站及軟化水站。自動(dòng)控制部分主要包含氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、壓力變送器、液位變送器、電磁流量計(jì)、溫度變送器、液位開關(guān)、溫度計(jì)、壓力表、各類接近開關(guān)、放射性液位計(jì)、卡伯分析儀、濃度變送器、pH 分析儀、電導(dǎo)率分析儀及現(xiàn)場控制箱、DCS控制系統(tǒng)和黑馬安全控制系統(tǒng)等。

（3） 本項(xiàng)目儀表工程特點(diǎn)為：施工區(qū)域較廣、施工車間較多。在儀表工程管理和調(diào)試人員不足的情況下，通過每個(gè)區(qū)域分段集中調(diào)試方式，保證在調(diào)試期間將某一個(gè)區(qū)域所有問題解決后，再進(jìn)入下一個(gè)區(qū)域。

（4） 本項(xiàng)目工程時(shí)間安排在 2011 年，具體為：儀表安裝開始時(shí)間 5 月 10 日，安裝調(diào)試結(jié)束時(shí)間 10月 1 日，安裝竣工時(shí)間 10 月 10 日，投料出產(chǎn)品時(shí)間11月1日，工程驗(yàn)收時(shí)間12月20日。

2 工程安裝和調(diào)試期間的儀表問題及解決方法

本項(xiàng)目在安裝和調(diào)試期間問題較多，包括設(shè)計(jì)、采購、安裝和開車調(diào)試等問題；在設(shè)計(jì)方面主要有設(shè)計(jì)選型和圖紙問題；材料采購及到貨方面主要存在供貨商不遵守合同、材料以次充好、實(shí)際到貨的設(shè)備與合同規(guī)格不一樣等問題；在安裝方面主要存在安裝人員不熟悉圖紙、未按規(guī)范進(jìn)行施工，導(dǎo)致安裝問題較多；調(diào)試期間主要存在設(shè)備選型、信號(hào)干擾、控制閥內(nèi)漏、儀表檢測不準(zhǔn)等各方面問題。

2. 1 儀表設(shè)計(jì)問題及解決方法

在漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目中因工藝流程較復(fù)雜，儀表設(shè)備選型時(shí)除了需要熟悉工藝的壓力、溫度及介質(zhì)狀態(tài)等工藝條件外，還需要熟悉儀表設(shè)備選型資料；另外在閥門選型時(shí)需要計(jì)算執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、閥門的背壓等技術(shù)參數(shù)是否滿足現(xiàn)場要求；在設(shè)計(jì)階段，儀表專業(yè)需與設(shè)備、管道、土建等各個(gè)專業(yè)充分溝通，將儀表設(shè)計(jì)接口和安裝尺寸告知其他專業(yè)，可以避免安裝期間因儀表設(shè)計(jì)接口不到位或者儀表尺寸問題導(dǎo)致無空間安裝。

（1） 因設(shè)計(jì)考慮不周，現(xiàn)場操作不方便，不能滿足生產(chǎn)要求。故除砂器8個(gè)手動(dòng)閥門更改為自動(dòng)控制閥門；DCS方面相應(yīng)增加8個(gè)DO點(diǎn)和16個(gè)DI點(diǎn)，安裝方面需要重新敷設(shè)控制電纜和接線，重新調(diào)試和組態(tài)，影響到工程進(jìn)度和工程成本。

（2） 因設(shè)計(jì)階段未考慮到工藝等方面，導(dǎo)致部分壓力檢測點(diǎn)、溫度檢測點(diǎn)的檢測不準(zhǔn)或者無法檢測，如噴放線的3臺(tái)溫度計(jì)未將溫度檢測點(diǎn)設(shè)計(jì)在噴放鍋旁靠近鍋口位置，導(dǎo)致溫度檢測不準(zhǔn)需要重新更換安裝位置。

（3） 部分控制閥門離地面太高，操作維護(hù)極其不便，因此需要更改安裝位置；建議在設(shè)計(jì)初期需要設(shè)計(jì)人員考慮在滿足工藝條件的情況下，盡量考慮操作維護(hù)問題，盡可能設(shè)計(jì)到操作維護(hù)方面的位置。

（4） 部分儀表選型不適合工藝環(huán)境，導(dǎo)致儀表故障頻發(fā)，檢測不準(zhǔn)，無法適用現(xiàn)場要求。如蒸煮鍋料位開關(guān)，一般情況選用放射源料位開關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)為測量準(zhǔn)確、故障少、維護(hù)量少。但本項(xiàng)目選用的料位開關(guān)為音叉料位計(jì)，因木片灰塵較多，料斗進(jìn)料很短的一段時(shí)間內(nèi)，音叉料位計(jì)叉體部分會(huì)積累很多細(xì)小的木片及灰塵，導(dǎo)致音叉料位計(jì)測量出現(xiàn)誤報(bào)，故而不能滿足現(xiàn)場測量要求。

（5） 部分控制閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)未考慮到工藝安全等因素，未選用單作用彈簧復(fù)位的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而是選用了雙作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以致不符合生產(chǎn)要求，需重新采購 12 臺(tái)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)。因此在選型時(shí)必須熟悉工藝流程，選擇合適的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，才能保證調(diào)試期間少出問題。

（6） 制漿項(xiàng)目蒸煮工段，部分黑液介質(zhì)的閥門在設(shè)計(jì)選型時(shí)選用的是蝶閥，在調(diào)試期間，大部分蝶閥閥板變形而內(nèi)漏，不能滿足工藝要求。按照閥門選型原則，黑液介質(zhì)需要選用O型球閥或V型球閥。因而本項(xiàng)目蒸煮工段共計(jì)更換球閥 18臺(tái)；在更換為 O 型球閥或V型球閥后，閥板變形問題解決。

2. 2 儀表安裝問題及解決方法

在漂白化學(xué)漿項(xiàng)目中儀表安裝和調(diào)試是工程的重點(diǎn)時(shí)期，是保證項(xiàng)目按時(shí)完成的重要階段，因此在此時(shí)期盡量少出或不出問題是工程順利完成重要保證。在安裝調(diào)試期間的主要問題為：

①安裝質(zhì)量不到位，導(dǎo)致工程返工；

②安裝管理進(jìn)度較慢，導(dǎo)致工程不能按時(shí)完成；

③安裝人員管理不到位，導(dǎo)致安裝人員消極怠工；

④儀表設(shè)備到貨較慢或者到貨的配件缺少或不全，影響安裝進(jìn)度；

⑤調(diào)試期間調(diào)試人員不足，影響調(diào)試進(jìn)度和工程竣工時(shí)間；

⑥因設(shè)計(jì)選型或圖紙等問題，導(dǎo)致工程返工，影響工程進(jìn)度等問題。

2. 2. 1 安裝期間主要存在的安裝質(zhì)量問題

（1） 部分氣源管接頭連接不緊，許多地方存在漏氣現(xiàn)象。

（2） 部分立管等地方電纜保護(hù)管安裝極其不整齊，固定不牢固，影響美觀。

（3） 橋架內(nèi)部電纜鋪設(shè)不整齊，極其凌亂，務(wù)必一根一根整理。

（4） 部分電磁流量傳感器需要接地，特別是玻璃鋼管道的電磁流量傳感器，除了需要接地外，還需安裝接地環(huán)。

（5）部分空氣過濾器是水平安裝，需要直立安裝。

（6） 現(xiàn)場轉(zhuǎn)接箱所有多芯電纜屏蔽線沒有用熱縮套管，需要用熱縮套管以保證屏蔽線接線整齊美觀。

2. 2. 2 因部分區(qū)域強(qiáng)電和弱電共用一橋架，中間并

未使用隔板，導(dǎo)致強(qiáng)電和弱電之間的控制電纜信號(hào)干擾，導(dǎo)致信號(hào)時(shí)有時(shí)無而影響到信號(hào)的正常檢測，具體情況如下。

（1） 在備料區(qū)域視頻監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭離監(jiān)控主機(jī)距離過長，在設(shè)計(jì)階段未選用光纖通信而是選用視頻電纜，加上備料區(qū)域大功率變頻設(shè)備較多，當(dāng)備料區(qū)域木片堆場卸料螺旋啟動(dòng)時(shí)，因變頻器啟動(dòng)時(shí)信號(hào)干擾過大，導(dǎo)致視頻監(jiān)控顯示模糊不清。解決方法是加裝視頻信號(hào)干擾器，加裝后問題解決。

（2） 在備料區(qū)域因電氣和儀表共用一橋架，在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范施工，強(qiáng)弱電之間未使用隔板，導(dǎo)致信號(hào)干擾，如每次變頻器啟動(dòng)時(shí)，液位信號(hào)和流量信號(hào)都不同程度的受到信號(hào)干擾，改善方法是在機(jī)柜室信號(hào)進(jìn)入 I/O卡片之前加裝信號(hào)隔離器，干擾問題解決。

2. 2. 3 放射源設(shè)計(jì)位置和角度存在問題，導(dǎo)致 3 臺(tái)放射源液位計(jì)放射源和接收器之間互為干擾，導(dǎo)致液位檢測不準(zhǔn)；經(jīng)重新設(shè)計(jì)放射源安裝位置和角度后，蒸煮鍋液位檢測恢復(fù)正常。建議在設(shè)計(jì)初期，需熟悉儀器儀表的工作原理后再進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2. 2. 4 儀表安裝進(jìn)度管理，本項(xiàng)目制漿區(qū)域原計(jì)劃于 9 月 11 日完成儀表安裝，9 月 25 日完成單機(jī)測試；而實(shí)際儀表安裝完成時(shí)間為9月20，單機(jī)調(diào)試完成時(shí)間為 9 月 30。安裝和單機(jī)調(diào)試時(shí)間較計(jì)劃慢的原因?yàn)椋孩侔惭b人員偏少及部分安裝人員消極怠工；②安裝工期緊張，因前期主要為設(shè)備和管道安裝，8月初才進(jìn)入儀表安裝期，從安裝到調(diào)試完成不到2個(gè)月完成單機(jī)調(diào)試，時(shí)間過于緊張。

解決方法為：此項(xiàng)目在工期緊張及安裝人員偏少的情況下，通過倒排安裝進(jìn)度計(jì)劃和人力安排，非常終在9月30日完成單機(jī)調(diào)試進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

2. 3 儀表調(diào)試問題和解決方法

工程投運(yùn)前儀表調(diào)試至關(guān)重要，更是對(duì)儀表安裝質(zhì)量、數(shù)量及功能完整性的檢驗(yàn)。在水運(yùn)轉(zhuǎn)前必須完成儀表回路調(diào)試、儀表參數(shù)設(shè)定、控制閥門動(dòng)作調(diào)試以及 DCS 畫面、邏輯連鎖調(diào)試。在儀表邏輯調(diào)試完成后和水運(yùn)轉(zhuǎn)階段前必須配合其他專業(yè)完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備動(dòng)作正確、可靠，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各參數(shù)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求。工藝生產(chǎn)人員確認(rèn)各種動(dòng)作，邏輯報(bào)警滿足生產(chǎn)要求后，開始進(jìn)行水運(yùn)轉(zhuǎn)和試運(yùn)行調(diào)試。儀表調(diào)試主要分為儀表單體調(diào)試、儀表回路的調(diào)試、DCS 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試共三個(gè)部分。

2. 3. 1 儀表調(diào)試前的工作

（1） 儀表單機(jī)調(diào)試前需要進(jìn)行氣源管道吹掃工作。吹管原則是先主管后分支，直到氣源無雜質(zhì)后才能進(jìn)行調(diào)節(jié)閥調(diào)試。 （2） 儀表調(diào)試前需配合工藝管道進(jìn)行吹掃和清洗工作。在工藝管道清洗前需要打開所有調(diào)節(jié)閥，為了防止吹掃或者清洗管道時(shí)損壞儀表，需要拆除部分工藝管道控制閥和電磁流量計(jì)等并安裝短管替代；在工藝管道上的分析儀器探頭、壓力變送器膜片等儀表檢測點(diǎn)，拆除后需用盲板或者堵頭蓋住。

2. 3. 2 現(xiàn)場儀表及DCS系統(tǒng)調(diào)試

主要包含現(xiàn)場儀表回路調(diào)試、控制閥門動(dòng)作調(diào)試和各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)置和修改。

（1） 儀表回路調(diào)試步驟為：用手操器HART模擬現(xiàn)場儀表傳送模擬變送器信號(hào) （電流信號(hào)） 4 mA、 8mA、12mA、16 mA、20 mA，DCS 顯示 0、25%、50%、75%、100%，并對(duì)現(xiàn)場儀表設(shè)置相關(guān)量程、單 位、阻尼等相關(guān)參數(shù)。

（2） 控制閥門動(dòng)作調(diào)試：DCS 給出控制閥門25%、50%、75%、100%信號(hào)，檢查現(xiàn)場閥門開度是否與DCS開度保持一致。

2. 3. 3 DCS系統(tǒng)調(diào)試

對(duì) DCS 控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包含畫面、報(bào)警信號(hào)、邏輯連鎖調(diào)試及PID參數(shù)設(shè)置。

2. 3. 4 調(diào)試期間問題和解決方法

在調(diào)試期間，現(xiàn)場儀表主要出現(xiàn)問題如下：①部分電磁流量計(jì)在運(yùn)行過程中無流量，檢查后發(fā)現(xiàn)接地線故障或設(shè)置方向有問題；②部分控制閥出現(xiàn)內(nèi)漏，檢查后發(fā)現(xiàn)閥門定位器未校準(zhǔn)，導(dǎo)致閥門不能關(guān)嚴(yán)，另外有閥體的確存在內(nèi)漏情況；③部分儀表未校準(zhǔn)，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確；④閥體因介質(zhì)或者本身損壞導(dǎo)致被卡 住 而 無 法 動(dòng) 作 。

（1） 電磁流量計(jì)流量無顯示或者流量波動(dòng)較大，解決辦法如下：① 按電磁流量計(jì)接線圖檢查所有電磁流量計(jì)接線是否正確；②檢查電磁流量管的方向與制程要求的管道方向是否一致；③檢查電磁流量管參數(shù)的 L值 （低頻儀表系數(shù)(LOWMF)）、H值 （高頻儀表系數(shù)(HIGH MF)） 并詳細(xì)記錄。

（2） 控制閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，主要原因?yàn)椋孩俣ㄎ黄魑葱?zhǔn)；②部分閥體的確存在內(nèi)漏。

（3） 控制閥經(jīng)常出現(xiàn)被卡或者無法開啟情況，主要原因?yàn)椋孩匐姶砰y損壞導(dǎo)致閥門無法打開；②閥門無氣源或氣源管破損漏氣；③閥體本身故障導(dǎo)致閥門無法打開；④ 汽缸選型偏小導(dǎo)致閥門無法打開 。

（4） DCS程序故障，導(dǎo)致設(shè)備不能正常啟動(dòng)，影響到正常生產(chǎn)。

（5） 半球閥或者蝶閥閥體方向裝反導(dǎo)致閥門出現(xiàn)內(nèi)漏。

（6） 儀表質(zhì)量問題引起的故障，因到貨的PT100為非鎧裝熱電阻，現(xiàn)場振動(dòng)較大的地方極易出現(xiàn)損壞，在開車調(diào)試過程中共計(jì)出現(xiàn)65只PT100損壞。

（7） 調(diào)試期間因部分管道未嚴(yán)格按要求吹管或洗管，導(dǎo)致管道里面一些殘?jiān)M(jìn)入閥門密封圈里面，對(duì)閥體密封造成了一定的損壞，其中蒸煮工段的很多蝶閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，拆下閥門檢查，發(fā)現(xiàn)卡住割管時(shí)留下的殘塊，導(dǎo)致閥門密封圈變形至內(nèi)漏。

（8） 部分儀表量程選型偏小，不能檢測，導(dǎo)致無法滿足要求。如黑液罐的3臺(tái)液位變送器設(shè)計(jì)量程的非常大量程分別為 0~175 kPa、0~275 kPa、0~275 kPa， 3個(gè)黑液罐的高度分別為15 m、25 m、25 m；如果介質(zhì)為水，雙法蘭液位計(jì)量程勉強(qiáng)能滿足要求；但如果介質(zhì)為黑液，一般黑液密度為1. 3 g/mL以上，因此在非常大量程也已經(jīng)不能滿足要求。3臺(tái)黑液罐的量程選型偏小，無法滿足工藝要求，重新設(shè)置量程為 0~1500 kPa后，液位變送器的檢測問題得到解決。因此在設(shè)計(jì)選型時(shí)一定需要搞清工藝參數(shù)，才能保證選型不出錯(cuò)誤。

2. 3. 5 安裝人員安全意識(shí)淡薄，在施工過程中未注

意到儀表設(shè)備安全防護(hù)，導(dǎo)致在安裝過程中出現(xiàn)儀表設(shè)備損壞情況，在調(diào)試期間儀表不能正常工作。

（1） 經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，在施工過程中一臺(tái)壓力變送器毛細(xì)管被安裝人員的焊把碰到而損壞。因壓力變送器的毛細(xì)管極易損壞，因此在施工過程中需注意周邊環(huán)境，對(duì)儀表做好防護(hù)。

（2） 安裝公司在制作管道支架時(shí)，不慎將蒸煮鍋中部循環(huán)壓力變送器PT-21124的毛細(xì)管燒壞。

2. 3. 6 在調(diào)試期間DCS出現(xiàn)的故障情況

（1） 備料區(qū)域程序修改較多，同一故障多次出現(xiàn)，主要原因?yàn)?METSO DCS 編程人員對(duì)一些邏輯程序不太熟悉，以致對(duì)有些邏輯功能理解不夠，導(dǎo)致反復(fù)出現(xiàn)修改程序的情況。

（2） 制漿區(qū)域因黑馬系統(tǒng)圖紙錯(cuò)誤，導(dǎo)致所有進(jìn)黑馬系統(tǒng)的信號(hào)接到 DCS I/O 柜上，以致重新接線，花費(fèi)了很多時(shí)間及精力進(jìn)行調(diào)試。美卓公司黑馬系統(tǒng)的安全控制系統(tǒng)簡稱 SIS，是冗余 HIMA PLC，制漿項(xiàng)目非常好使用 SIS 系統(tǒng)或 SRS系統(tǒng)。對(duì)于 SIS 安全系統(tǒng)的要求，控制電纜從現(xiàn)場敷設(shè)到 SIS 和 DCS 系統(tǒng)時(shí)，需要分開敷設(shè)，不能共用一根多芯電纜。

（3） 因部分儀表為三線制儀表，但 I/O 卡片為二線制，所以要對(duì)信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，做法為在進(jìn) I/O卡片前加隔離器或繼電器。

（4） 因部分開關(guān)閥門的電磁閥線圈為4. 5 W，但DCS卡片的非常大帶動(dòng)功率為3 W，所以需在DCS卡片前添加繼電器。

（5）在儀表回路測試期間，DCS出現(xiàn)保險(xiǎn)絲燒毀、繼電器損壞及 I/O卡片損壞情況較為常見。主要原因是在調(diào)試期間因現(xiàn)場儀表電纜接線還未完成，I/O卡片就已經(jīng)進(jìn)行通電，再加上端子排未斷開，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲及I/O卡片損壞較多，特別是AI卡片損壞較多。

2. 4 儀表采購合同問題和解決方法

化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目中儀表采購合同方面主要存在問題：

①部分供貨商不嚴(yán)格按合同要求供貨，設(shè)備到貨數(shù)量與合同數(shù)量不一樣，數(shù)量較合同量偏少；

②部分到貨儀表型號(hào)與合同所寫型號(hào)不一樣，如控制閥閥體壓力等級(jí)較合同所寫的偏小以及部分變送器未按合同要求附帶HART功能；

③部分儀表到貨設(shè)備存在質(zhì)量問題。如合同要求鎧裝熱電阻，實(shí)際到貨并非鎧裝；其次部分閥門在開車調(diào)試過程中閥體內(nèi)漏、執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣等質(zhì)量問題。

2. 4. 1 閥門到貨驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)部分閥門型號(hào)與合同所寫型號(hào)不一致。

2. 4. 2 在采購階段選擇控制閥的品牌和質(zhì)量很重要，有些國產(chǎn)品牌的閥門可靠性很難保證、故障多且影響生產(chǎn)運(yùn)行?？刂崎y的故障情況及數(shù)量見圖3。具體如下：

（1） 閥體軸密封處存在泄漏情況。

（2） 閥體出現(xiàn)內(nèi)漏情況。

（3） 閥門氣缸等級(jí)偏小，以致閥門無法打開。

（4） 單作用彈簧開氣缸因彈簧形變量不夠，導(dǎo)致閥門無法打開。

2. 4. 3 采購問題和解決方法

（1） 需對(duì)供應(yīng)商建立懲罰機(jī)制和建立檔案，每年進(jìn)行一次評(píng)分，對(duì)于重復(fù)出現(xiàn)問題的供應(yīng)商，建議不再進(jìn)入公司采購部門的名單中。

（2） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，為防止在安裝調(diào)試期間的現(xiàn)場儀表的損壞和丟失，應(yīng)在采購合同中預(yù)定 10%~20% 的備用。

（3） 根據(jù)本項(xiàng)目中有些國產(chǎn)閥門出現(xiàn)的問題較多，建議以后類似制漿項(xiàng)目在蒸煮或漂白工段重要位置上，盡量選用質(zhì)量可靠、成熟的進(jìn)口品牌的控制閥。

3 結(jié) 論

做好 EPC （設(shè)計(jì)-采購-施工） 漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目，在項(xiàng)目初期需要進(jìn)行儀表整體策劃，編制設(shè)計(jì)、采購、安裝、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；在采購階段，設(shè)計(jì)人員需熟悉工藝流程和各種儀表、閥門選型參數(shù)；在安裝階段現(xiàn)場工程師需深入安裝現(xiàn)場，熟悉圖紙，了解各種儀表、自控閥門和分析儀器的工作原理和安裝要點(diǎn)以及與各個(gè)專業(yè)密切配合；調(diào)試期間，現(xiàn)場工程師需要熟悉控制系統(tǒng)邏輯連鎖和各種儀器儀表原理。另外在項(xiàng)目的整個(gè)過程需要重視質(zhì)量管理和質(zhì)量控制兩個(gè)方面，在工程項(xiàng)目管理中，質(zhì)量保證能確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)非常終達(dá)到要求，質(zhì)量控制能糾正項(xiàng)目執(zhí)行過程中的質(zhì)量偏差，防止項(xiàng)目在實(shí)施過程中偏離既定的質(zhì)量目標(biāo)，只有這樣才能將項(xiàng)目做非常好。

本項(xiàng)目在實(shí)施過程中，因設(shè)計(jì)、采購、安裝和調(diào)試問題較多，以致項(xiàng)目在調(diào)試階段問題不斷，開車調(diào)試不順利；但經(jīng)過整改，在調(diào)試期間逐步將問題解決，項(xiàng)目非常終按時(shí)投產(chǎn)，在此通過化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目所遇到的儀表設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及采購問題，上海自動(dòng)化儀表有限公司通過總結(jié)這些問題的解決方法，給化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目以參考，為以后的類似項(xiàng)目提供借鑒。