孔板流量?jī)x表研究現(xiàn)狀及改進(jìn)分析

孔板流量計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用的計(jì)量?jī)x表之一。上海自動(dòng)化儀表闡述了孔板流量?jī)x表設(shè)備的計(jì)量原理；從孔板節(jié)流裝置、二次測(cè)量?jī)x表和信號(hào)引線方面介紹了目前孔板流量?jī)x表的組成和結(jié)構(gòu)；分析了現(xiàn)有孔板流量?jī)x表設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)和安裝要點(diǎn)。從孔板流量?jī)x表的整體誤差、安裝管理誤差和運(yùn)行工況下的誤差分析了影響計(jì)量精度的因素。非常后提出了孔板流量?jī)x表設(shè)備的改進(jìn)建議。

1 孔板流量?jī)x表的計(jì)量原理

當(dāng)流體流經(jīng)孔板流量?jī)x表設(shè)備的孔板時(shí)，橫截面積減小，速度增加，相應(yīng)的壓強(qiáng)減小，并且減小的程度與流動(dòng)狀態(tài)的流體速度成正比。所以可以通過(guò)檢測(cè)壓差來(lái)推算流速，進(jìn)而計(jì)算出流量?？装迩昂蟮膲翰钆c流量 Q 具有以下關(guān)系：式中：C-流出系數(shù)；d-開(kāi)孔直徑；ε-可膨脹性系數(shù)；β-直徑比。

2 孔板流量?jī)x表設(shè)備的組成

孔板流量?jī)x表設(shè)備系統(tǒng)一般包括流量?jī)x表設(shè)備本體、二次儀表和流體組分分析系統(tǒng)，其中的流體組分分析系統(tǒng)具有檢測(cè)、計(jì)算、分析和積算等功能。國(guó)家制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以利于保證流量計(jì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

2.1 孔板節(jié)流裝置

孔板用以產(chǎn)生壓差，開(kāi)孔尺寸必須嚴(yán)格按照規(guī)定，是孔板節(jié)流裝置中非常重要的結(jié)構(gòu)，還有負(fù)責(zé)固定孔板位置的孔板加持器和上下游直管段；此外，還需要配置引壓管、對(duì)焊法蘭和直通式截止閥。只有孔板節(jié)流裝置完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以滿足用戶的使用要求，保證信號(hào)的準(zhǔn)確。

2.2 二次測(cè)量?jī)x表

二次測(cè)量?jī)x表用于測(cè)量流體溫度、靜壓和壓差等物性參數(shù)。主要包括溫度測(cè)量?jī)x、壓力測(cè)量?jī)x、密度測(cè)量?jī)x表、成分分析儀等儀表。

2.3 信號(hào)引線

信號(hào)引線不是只有電線，也可以由其他物質(zhì)組成，不同物質(zhì)傳遞的信號(hào)不同，控制電纜傳遞的是電信號(hào)，而壓力信號(hào)一般由無(wú)縫鋼管在二者之間傳遞。

（1）電信號(hào)引線，

在檢測(cè)系統(tǒng)中需要用到很多電子儀表，電信號(hào)引線的作用就是使這些電子儀表之間的信息能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的傳遞。電線或電纜都可以作為電信號(hào)引線的原件，不過(guò)銅芯線的效果非常好。

（2）引壓管線，為了使靜壓和壓差信號(hào)的折損非常小，無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量縮小。DN18 和 DN14 無(wú)縫鋼管較為常見(jiàn)，這種無(wú)縫鋼管可以及時(shí)響應(yīng)靜壓和壓差的變化，也能減少泄露，不過(guò)對(duì)安裝技術(shù)的要求較高。 3 孔板流量?jī)x表設(shè)備的特點(diǎn)及安裝要點(diǎn)

3.1 優(yōu)點(diǎn)

（1）孔板流量?jī)x表設(shè)備的適用性比較廣，可以計(jì)量多種工況下單相流動(dòng)狀態(tài)的流量。（2）孔板流量?jī)x表設(shè)備的元件己經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)須實(shí)流檢驗(yàn)。（3）通過(guò)將網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、信息傳導(dǎo)技術(shù)、電子測(cè)量技術(shù)、智能控制技術(shù)等新技術(shù)應(yīng)用于智能變送器中，使孔板流量?jī)x表設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確性、及時(shí)性、智能化大大提高。

3.2 缺點(diǎn)

（1）孔板流量?jī)x表設(shè)備的測(cè)量量程比較窄。（2）因?yàn)閴毫Α囟?、長(zhǎng)度、密度等多種因素都會(huì)影響流體流動(dòng)狀態(tài)，并且孔板流量?jī)x表設(shè)備間接測(cè)量參數(shù)動(dòng)態(tài)，計(jì)測(cè)量結(jié)果存在一定誤差。（3）標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)量設(shè)備的裝置安裝條件苛刻，安裝過(guò)程必須符合 SY/T6143-1996 標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 安裝要點(diǎn)

（1） 孔板流量計(jì)量設(shè)備非常好安裝于水平輸送管道之上，并且與輸送管道軸線垂直；（2） 需要安裝配套機(jī)械設(shè)備，來(lái)檢測(cè)孔板流量?jī)x表設(shè)備是否安裝在管徑中心的位置；（3）在固定孔板流量?jī)x表設(shè)備之后，需要檢測(cè)熱膨脹性能，確定熱膨脹不導(dǎo)致輸送管道和流量?jī)x表設(shè)備變形；（4）孔板流量?jī)x表設(shè)備上下游直管段的管徑應(yīng)該一致，并且與流量?jī)x表設(shè)備的管徑配套，取壓孔中心線需要與輸送管道中心線垂直，且平行于地面。

4 孔板流量計(jì)量設(shè)備的計(jì)量誤差分析

4.1 孔板流量?jī)x表設(shè)備總體的誤差分析

在實(shí)際測(cè)量中，孔板流量?jī)x表設(shè)備測(cè)量誤差與隨機(jī)誤差、未定系統(tǒng)誤差和已定系統(tǒng)誤差關(guān)聯(lián)較為緊密。既可以通過(guò)修正系數(shù)來(lái)減弱隨機(jī)誤差同時(shí)也可以運(yùn)用多次測(cè)量取平均值的方式做出改善，可以在很大程度上減弱。所以一般僅考慮未定系統(tǒng)誤差?？装辶髁?jī)x表設(shè)備計(jì)量誤差的主要因素是流出系數(shù) C 所引起的，在設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過(guò)程中會(huì)造成流出系數(shù) C產(chǎn)生偏差，并且這種偏差不能通過(guò)測(cè)量得到。在密度、壓力等參數(shù)不變的情況下，孔板流量?jī)x表設(shè)備計(jì)量精度主要取決于流出系數(shù) C。所以，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)于流出系數(shù)做了大量研究。如輸送管道形狀、內(nèi)壁粗糙度、圓度、節(jié)流件位置、輸送管道的幾何形狀、流體流動(dòng)狀態(tài)等因素都會(huì)影響流出系數(shù) C 的大小。

4.2 安裝管理的誤差分析

孔板流量?jī)x表設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造都嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量精度基本能夠滿足目前生產(chǎn)和生活的需要。如果安裝和維修等措施不當(dāng)，會(huì)大大降低孔板流量?jī)x表設(shè)備的計(jì)量進(jìn)度。一般影響精度的安裝情況主要有以下幾種：

（1）孔板經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，入口的銳利度可能會(huì)發(fā)生改變，這會(huì)對(duì)計(jì)量精確度造成很大影響，另外隨著不斷地使用，入口直角也會(huì)被磨損的十分嚴(yán)重，這些因素綜合起來(lái)會(huì)很大程度影響測(cè)量結(jié)果，甚至可以達(dá)到 79%；

（2）構(gòu)件的尺寸誤差也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成較大影響，例如輸送管道的實(shí)際尺寸和計(jì)算所用的尺寸有較大出入，一體化孔板流量計(jì)量設(shè)備和輸送管道存在偏心、臺(tái)階，前后流量計(jì)量設(shè)備尺寸不統(tǒng)一等因素。

（3）安裝位置和加工精度存在不足，例如取壓的位置不對(duì)，焊縫突出，孔板彎曲，輸送管道粗糙度影響；

（4）雜物阻塞取壓管，沉積物堆積在上流測(cè)量管和端面上；

（5）計(jì)量結(jié)果會(huì)被不同類(lèi)型的測(cè)量?jī)x表和不同的管路配置影響，如果系統(tǒng)存在漏氣問(wèn)題，則會(huì)使傳入變送器的壓差減小，使儀表的示數(shù)顯示減小，導(dǎo)致流量值偏小。而流量計(jì)量設(shè)備本體和下游導(dǎo)壓管之間如果存在這些情況，則會(huì)導(dǎo)致流量值偏大；

（6） 影響孔板流量?jī)x表設(shè)備工作質(zhì)量的重要因素是信號(hào)管路和壓差變送器，當(dāng)壓差變送器或者信號(hào)管路的精度較高時(shí)，就能大大提高測(cè)量精度。但是當(dāng)上述條件不能滿足時(shí)，流量測(cè)量結(jié)果的誤差就會(huì)非常大。

4.3 運(yùn)行工況條件下的誤差

由于存在擾動(dòng)和脈動(dòng)、外界震動(dòng)等不可控因素，在很多應(yīng)用條件下，孔板流量?jī)x表設(shè)備的使用不符合使用條件時(shí)，就會(huì)引起流體流動(dòng)狀態(tài)的改變，進(jìn)而引發(fā)孔板流量?jī)x表設(shè)備運(yùn)行工況下的誤差。（1）短時(shí)間內(nèi)，當(dāng)流體流速變化幅度較小時(shí)，不會(huì)引起脈動(dòng)流。選用的儀表的測(cè)量量程如果在短時(shí)間內(nèi)變化不明顯，就容易產(chǎn)生誤差。但是在比較長(zhǎng)的測(cè)量時(shí)間內(nèi)影響卻可以忽略不計(jì)，當(dāng)測(cè)量參數(shù)超過(guò)流量計(jì)量設(shè)備的量程時(shí)，測(cè)量誤差就會(huì)大大增加。（2）脈動(dòng)流是指流體的流速和壓力突然改變，會(huì)使壓差產(chǎn)生波動(dòng)。輸氣輸送管道的積液、壓縮機(jī)的使用和調(diào)節(jié)閥的突然開(kāi)關(guān)都可能導(dǎo)致脈動(dòng)流的產(chǎn)生。脈動(dòng)流對(duì)測(cè)量精度的影響包括原理導(dǎo)致的不準(zhǔn)確的根本因素和脈動(dòng)流產(chǎn)生額外壓差的條件因素。

5 孔板流量計(jì)量設(shè)備的改進(jìn)方法

影響孔板流量?jī)x表設(shè)備計(jì)量精度的因素較多，這些影響因素可以消除或減弱。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，提出如下的孔板流量?jī)x表設(shè)備改進(jìn)措施。

5.1 孔板的取壓方式

采用角接取壓法，角接取壓的量程是指上下游取壓中心到孔板前后端距離的二倍等于取壓孔直徑。角接取壓法的特點(diǎn)如下：

（1）采用環(huán)室測(cè)量的方式進(jìn)行測(cè)量；（2）在開(kāi)口尺寸確定時(shí)，流量系數(shù)不會(huì)發(fā)生變化，使流量值和壓差具有恒定的關(guān)系；

（3） 可以減小磨損所造成的測(cè)量誤差；（4）在實(shí)際使用過(guò)程中，若沒(méi)能正確地確定取壓位置，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。

5.2 孔板流量?jī)x表設(shè)備的標(biāo)定

將孔板流量?jī)x表設(shè)備與標(biāo)定裝置連接，針對(duì)相應(yīng)的裝置分別進(jìn)行標(biāo)定，只有做好裝置的標(biāo)定，獲取的數(shù)據(jù)才具有可靠性和真實(shí)性，以備使用。因此，做好孔板流量?jī)x表設(shè)備的標(biāo)定是后續(xù)計(jì)量環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)。當(dāng)孔板流量?jī)x表設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)該不小于 10 個(gè)，且測(cè)量結(jié)果不少于 3次，然后取平均值。以測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)軸中標(biāo)注出數(shù)據(jù)點(diǎn)，然后作壓差———流量曲線。

5.3 脈動(dòng)流的改善措施

（1）應(yīng)該盡量選擇小口徑的直管段，使 Δp、β 的雷諾數(shù)保持較高的數(shù)值。 （2） 為了減小輸送阻力，應(yīng)該使引壓管線盡量

短，同時(shí)，上海自動(dòng)化儀表為了防止產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)，應(yīng)該使上下游直管段的長(zhǎng)度相等。