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新聞詳情
研究平衡流量計(jì)測(cè)量鈾離心濃縮廠貧料質(zhì)量流量初步實(shí)驗(yàn)上海自動(dòng)化儀表開展貧料UF6氣體質(zhì)量流量測(cè)量應(yīng)不影響鈾離心濃縮廠的正常運(yùn)行,質(zhì)量流量測(cè)量裝置應(yīng)阻力小、量程范圍寬、精度高、免維護(hù),因此傳統(tǒng)的單孔孔板流量計(jì)并不適用于鈾離心濃縮廠貧料流量的測(cè)量。為此,引入了平衡流量計(jì),并開展了其在鈾離心濃縮廠UF6貧料流量測(cè)量中的初步應(yīng)用研究。 1平衡流量計(jì)設(shè)計(jì) 平衡流量計(jì)的原理基于伯努利方程,核心是特殊優(yōu)化設(shè)計(jì)的多孔圓盤節(jié)流整流傳感器。由于多孔孔板節(jié)流裝置具有整流作用,相比單孔孔板有許多優(yōu)點(diǎn),如精度高(0.3%~0.5%)、壓損?。ǎ保埃ァ常埃ィ?、流比范圍大(>10∶1)、直管段長(zhǎng)度要求大幅縮減(前后各2D)、耐用、節(jié)能,因此可用于鈾離心濃縮廠貧料氣體質(zhì)量流量的測(cè)量。為平衡流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。管道上包含了2臺(tái)壓力傳感器和1臺(tái)溫度傳感器,用來測(cè)量孔板前的絕對(duì)壓力和孔板前后的差壓以及氣體的溫度。將2個(gè)壓力和1個(gè)溫度的電信號(hào)(4~20mA)接入到計(jì)算機(jī),通過軟件編程,即可實(shí)現(xiàn)氣體質(zhì)量流量的在線測(cè)量功能。 2流量系數(shù)測(cè)定與驗(yàn)證 貧料收料采用單線運(yùn)行模式,用平衡流量計(jì)共進(jìn)行了5次測(cè)量實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)持續(xù)5~15d不等,累積收料量從10~30t不等,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)列于。由表1數(shù)據(jù)可見,流量系數(shù)k并不是一個(gè)定值,前后偏差較大,這是由于當(dāng)平衡流量計(jì)投入現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),因安裝不規(guī)范以及氣體流動(dòng)情況發(fā)生變化,都會(huì)造成k值的變化,因此,在這種情況下,不能將平衡流量計(jì)直接用于質(zhì)量流量的測(cè)量,必須對(duì) 示出流量系數(shù)隨壓力p與差壓Δp比值的變化??芍?,流量系數(shù)隨p/Δp的增大而增大,近似對(duì)數(shù)關(guān)系,利用公式對(duì)流量系數(shù)進(jìn)行了擬合,擬合結(jié)果為a=0.1158,b=0.8408。 因此,可將流量系數(shù)k看作是一個(gè)隨p/Δp變化的數(shù)值,將此函數(shù)關(guān)系寫入軟件中,即可用于貧料流量的測(cè)量,然后將測(cè)量結(jié)果再與稱重秤的計(jì)算值進(jìn)行比較。 系數(shù)修正后,工廠采用單線進(jìn)行收料時(shí),平衡流量計(jì)在線監(jiān)測(cè)貧料質(zhì)量流量與工廠利用稱重值的比較列于,可看出,平衡流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果與工廠計(jì)算值之間的相對(duì)偏差好于0.70%,能滿足濃縮廠日常貧料流量在線監(jiān)測(cè)的需求。 結(jié)論 本文利用設(shè)計(jì)加工的平衡流量計(jì)實(shí)現(xiàn)了鈾離心濃縮廠貧料流量的在線測(cè)量功能。首先利用稱重值和推導(dǎo)出的流量計(jì)算公式計(jì)算出了流量系數(shù),由于在實(shí)際測(cè)量過程中,流量系數(shù)并不固定,因此采用了靜壓差壓比值對(duì)數(shù)模型來進(jìn)行修正。修正后的測(cè)量結(jié)果表明,貧料收料在單線運(yùn)行模式下,靜壓差壓比值在4.2~9.2區(qū)間,且流量范圍在23.36~25.63g/s區(qū)間時(shí),測(cè)量結(jié)果較好。 當(dāng)貧料收料運(yùn)行于雙線模式時(shí),其靜壓差壓比值會(huì)超出4.2~9.2區(qū)間,因此平衡流量計(jì)還需進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)以確定其流量系數(shù)修正模型是否還適用,上海自動(dòng)化儀表從而進(jìn)一步滿足鈾離心濃縮廠實(shí)際貧料流量測(cè)量需求。 |