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- 上海自動化儀表有限公司調(diào)節(jié)控制器壓力變送器智能數(shù)顯儀蝶閥孔板流量計
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
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新聞詳情
化工儀表典型故障分析及處理措施上海上自儀公司就化工儀表典型故障進(jìn)行分析，提出幾點可行性處理措施，供借鑒，希望能夠給相關(guān)化工企業(yè)儀表維修人員帶來幫助。 化工儀表是化工機械中的核心設(shè)備，其數(shù)據(jù)檢測和控制作用，可以有效保證化工機械的正常使用，對于企業(yè)而言，化工儀表的重要性不言而喻。但在長期使用過程中，由于時間原因或者操作人員使用不當(dāng)，化工儀表極易出現(xiàn)故障，這就嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。 1?化工儀表故障分析 1.1??因素分析 隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，化工行業(yè)也呈現(xiàn)出更加智能化、自動化的特點。減少了人工的參與，加入了更多的流程化、管道化、全封密性以及連續(xù)性元素。化工儀表的大量使用，就是化工行業(yè)機械不斷提高智能化、自動化水平的體現(xiàn)。化工儀表類型不一，根據(jù)具體化工機械的功能也發(fā)揮著不同的作用。但總體來說，儀表主要是反映化工機械的各項工作數(shù)據(jù)，工作人員通過這些數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程中的各項要素進(jìn)行嚴(yán)格管控，以此來達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前，化工儀表發(fā)生故障的主要表現(xiàn)有：反應(yīng)數(shù)據(jù)與實際情況有偏差，指針數(shù)值偏低或偏高，或者指針完全沒有變化，不能有效發(fā)揮其作用。產(chǎn)生這種情況的原因主要有以下幾點：一是工藝因素，儀表能夠正確反映工藝異常狀態(tài)。二是儀表自身因素，由于化工儀表的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，程序眾多，某一程序發(fā)生故障可能會影響到其他程序甚至整體功能，致使出現(xiàn)化工儀表顯示參數(shù)與實際數(shù)據(jù)不符的情況。 1.2?分析思路。 首先，作為化工儀表的維護(hù)人員，要不斷加強對化工儀表專業(yè)知識的理解。不但要掌握不同類型化工儀表的工作原理、性能，還要對各工藝環(huán)節(jié)、化工設(shè)置等狀態(tài)做到全面把握。只有做到這幾點才能在故障產(chǎn)生時，做出快速反映，有的放矢的查找故障原因，地衣時間制定處理措施。儀表故障主要的表現(xiàn)方式就是指針指示發(fā)生異常，而目前化工儀表主要設(shè)計檢測和控制的參數(shù)主要有壓力、溫度、流量及液位四類，儀表維護(hù)人員在進(jìn)行故障檢測時，要根據(jù)這幾種類型儀表的具體情況展開分析。具體分析思路主要有以下幾點：1）分析具體化工機械生產(chǎn)的負(fù)荷和原料數(shù)據(jù)，根據(jù)儀表記錄曲線進(jìn)行全面分析。2）通過對儀表記錄曲線的分析，確定具體故障原因。若記錄曲線無變化，或者有過波動現(xiàn)象，現(xiàn)在無變化，那么可以斷定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。3）通過改變工藝相關(guān)數(shù)據(jù)，觀察記錄曲線變化。如果記錄曲線突然發(fā)生變化，也可確定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。4）如記錄曲線在故障發(fā)生前正常，波動現(xiàn)象出現(xiàn)后記錄曲線變得無規(guī)律，或者得不到有效控制，則可能是由工藝操作不當(dāng)引起故障。 2?化工儀表典型故障分析與處理 2.1?換熱系統(tǒng)測溫信號故障 這種故障的表現(xiàn)為中控室CRT溫度顯示出現(xiàn)無規(guī)律波動。檢測方式主要有：更換熱傳感器、更換PC信號處理通道，如果這兩種方法都沒有效果，可以采取重新裝置電纜的方式，如果故障依然沒有排除，就可以得知故障原因為測溫信號中被摻雜了干擾信號。確定了故障原因，處理措施主要有以下幾種方式：一是改變信號接地，減弱干擾信號的影響。二是對信號傳送模式進(jìn)行調(diào)整，與此同時，計算機輸入信號路徑也要同步調(diào)整，消除干擾信號的影響。 2.2?調(diào)節(jié)單元間的干擾 化工機械管道上一般都配有壓力調(diào)節(jié)單元與流量調(diào)節(jié)單元，這兩個單元之間有時會發(fā)生相互干擾的情況。兩者之間相互作用，當(dāng)出現(xiàn)壓力不達(dá)標(biāo)或者流量不達(dá)標(biāo)時，與其匹配的閥門就會自動關(guān)閉，從而影響到其他調(diào)節(jié)單元的正常運作。如此反復(fù)，兩個單元都會陷入癱瘓。針對這種情況，處理措施主要有：對壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，同時適當(dāng)提高流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的比例度。這樣以來，當(dāng)壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以有效自身調(diào)節(jié)壓力，對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的影響變小，從而使得流量控制系統(tǒng)對于壓力系統(tǒng)反作用降到好低。 2.3?電磁流量計失靈，出現(xiàn)不規(guī)律波動或者歸零 出現(xiàn)這種情況的主要原因有：電磁流量計采取了分體安裝的方式，其傳感器一般安裝在豎井之內(nèi)。當(dāng)遇大雨天氣，豎井中的積水嚴(yán)重超標(biāo)，接線盒被豎井中的潮濕氣體長期侵蝕，使其靈敏度大大降低，出現(xiàn)指針指示與實際數(shù)據(jù)不符的情況。針對這種現(xiàn)象，處理措施主要有：1）排除接線盒中的潮濕氣體，可以充分利用電吹風(fēng)等工具，保證接線盒內(nèi)部環(huán)境的干燥性。2）將進(jìn)線口利用硅膠密封，好大程度減少濕氣對接線盒的影響。或者從工藝角度考慮是否對流量計電極產(chǎn)生附著，從而干擾流量計的測量。及時進(jìn)行管道清洗，也是對流量計穩(wěn)定性能的一個提高。 2.4?反應(yīng)器原料其流量現(xiàn)場儀表指示與主控儀表指示差距較大 正常情況下，現(xiàn)場儀表與主控表指示之間的差距應(yīng)控制在1%之內(nèi)。出現(xiàn)這種差距較大的原因主要為：溫壓補償過程出現(xiàn)問題。針對這種現(xiàn)象，處理措施主要為：停止使用串級汽化塔，保證汽化塔出口溫度維持在合理范圍之內(nèi)。或者在程控中加入溫度修正。以保證測量的精度。 3?結(jié)束語 綜上所述，化工儀表在化工機械的正常運轉(zhuǎn)乃至化工行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展中意義重大，相關(guān)維護(hù)人員一定要加強對化工儀表故障的重視程度，日常工作中，要及時對化工儀表進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。一旦出現(xiàn)故障，要保持冷靜的態(tài)度，上海上自儀公司綜合分析故障原因，制定科學(xué)的處理措施，爭取不影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，避免企業(yè)利益受損。
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